工厂实习报告通用15篇

时间:2022-11-10 19:15:28 实习报告 我要投稿
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工厂实习报告

  在日常生活和工作中,报告使用的次数愈发增长,其在写作上有一定的技巧。写起报告来就毫无头绪?以下是小编为大家整理的工厂实习报告,欢迎大家分享。

工厂实习报告通用15篇

工厂实习报告1

  很久以前便听朋友提到过金工实习,跟其它学院的同学闲聊时也常听他们高兴的说着他们实习时的酸甜苦辣。每次听到这方面的东西,心中总会想到那些浑身沾满机油,汗流浃背在那里辛勤劳作的工人,幻象着以后自己穿着军训时的粗陋衣服,像工人一样在机器前辛苦劳作,累得像条狗一样,旁边指导员凶神恶煞得在狂喷口水,想想就不寒而栗。现在,终于轮到我们金工实习了,经过两周的实习,才发现当初自己想太多了,许是生活太无聊了,总是胡思乱想。其实金工实习真的挺有意思的,相对平时睡到日上三竿的无脑生活来说是辛苦了点,但过得却很充实,也见识到了不少东西,学到了不少课堂上无法学到的知识。

  十四周周一,金工实习第一天。太久没在八点前起床了,差点起不来,想到迟到会被扣分,被扣分会影响到成绩,成绩不好会很凄惨,赶紧草草洗了个脸吃点东西就往教室冲,工作前要在课室进行安全教育。老师播放了一些不注意安全操作的血腥视频,很多人在笑,笑得很开心,不知道他们笑的时候有没有想过要端正自己的态度,反正我是深深记住了,安全第一,别拿自己的生命开玩笑。笑过了,担心过了,便开始了为期两周的“上班”体验之旅。

  看了下训练安排表,我们两周内要实习工业安全、工业控制、磨床齿轮、车工、线切割、塑料加工、钳工、锻压、铸造、快速成型共十个工种。

  第一天是工业安全。

  一走进挂着工业安全牌子的房间,第一反应就是我们是不是走错地方了,这分明就是个小教室啊,该不会是要上课吧。当老师发下本厚厚的册子叫我们看30分钟时,我绝望了,天天看书写作业来实习还是看书抄作业。

  本以为一天就在抄作业中度过,没想到后面的内容却是很有趣,很实用――老师教我们心肺复苏术。

  老师讲得很认真,我们听得很投入,在今天以前,我只知道人晕倒了要急救,要人工呼吸,要按胸起搏心跳,却不知道并不是晕倒的都要人工呼吸,要先判断是否有呼吸,有意识。也不知道人工呼吸时不能吹政务工作总结 气不足,也不能吹气过量,吹气要捏鼻子,呼气要松鼻子,没吹两次要按压三十次,按的位置要准确,力度要适宜等等。各种要点,各种注意事项令我感到自己是多无知。

  老师讲的时候,我不敢稍有分神,怕漏了那些细节,将来或许就会造成不可挽回的损失,或许损失的代价就是自己的亲人。

  皇天不负有心人,我和我的伙伴是在第一次尝试救”人“的十个小组中唯一的一组成功救活的。听着仪器传出的悦耳动听的'音乐,心里别提多高兴,一天的学习都有了回报。同时我们还学习了各种灭火器的种类、特点和使用技巧以及火灾自救方法。第一天,我觉得很充实,真的,这种掌握一种技能,特别是很有用的技能时所带来的成就感和愉悦感时平时在课堂上课感受不到的,或许你独立做好一道题之后会高兴,但更多的却是无趣,当然学习狂除外。

  金工实习总结

  接下来便是磨床了加工了。终于接触到真正的机器了,看着转动的砂轮,心里有点慌,总是幻想着它会飞出来,劈头盖脸一顿乱砸。

  上机前指导老师不断强调安全操作,没有人敢掉以轻心,毕竟小命是自己的,玩完了就没了。再一次体会到安全第一,预防为主。

  两个老师都很有趣,讲话相当诙谐。有个老师是农村出来的,普通话讲得不好,不过他讲得很好,各种搞笑而又引人深思的事例,投入的讲解比很多照本宣科的老师好多了,总能在轻松的氛围中向我们传递各种知识,平面磨床,万能外圆磨床,液压传动系统,砂轮等陌生的东西轻易的便被我们所接受,虽然无法深入了解,却也算知道有这么一回事,毕竟只有一天时间,总不能一天就成为了高级技工。另外一个老师也很棒,有激情,他给我们讲了很多做人做事的技巧,还谈到了求职面试方面的东西,当然也少不了工业安全方面的知识。一天的实习,我觉得最另我印象深刻的不是复杂的磨床加工系统,也不是昂贵的磨床机件,而是老师意味深长的话语,记得老师在讲解到平面磨床的操作方法时语重心长地说道:”安全很重要,必须谨慎、谨慎再谨慎。“不是什么很深奥的话,却很发人深省,生命岂是儿戏?老师举过几个例子,我听得不是很清楚,只知道个大概,比如某人在楼顶撒尿撒到高压线被电成人干;某某在西湖游泳游成一缕冤魂等等。很多人听的时候在笑,希望在笑的同时也要深思,如老师所说:” 要有安全意思,责任意思,社会意识。“不能一笑而置之。若只为图一笑,这实习不来也罢。

  金工实习总结

  程。我从没想过要放弃,上午做不成,下午就继续。一天下来手基本没停过在重用同一个动作。有心人,天不负,我终于还是在下班前做好了一个螺母,甚至比好些同学要快。看着自己的劳动成果, 教师工作计划 虽然不大美观,心里却无比高兴,就像在看着自己亲生亲养的儿子。这天很辛苦,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,我全身都疲劳不堪,我在想如果按照社会劳动时间来算它的价值的话,它怎么也得卖一百块大洋吧。

  劳累的一天,却也是收获的一天。今天我用锉刀为一块铁块赋予了价值,明天我就能用其他东西创造更多的价值。

  我们的金工实习有十个工种,各有各的特色,短短的两个星期不足以让我们成为一个高级技工。但通过这次的学习,我依然受益匪浅,最重要的是,在实习中我知道了学习不能只停留在课本上,纸上谈兵是没有用的,实践才是检验真理的唯一标准。同时,我也感受到了每一个车间工人的艰辛,要想以后不那么辛苦唯有努力学习,知识改变命运。我更要感谢在每一个工种中认真负责的指导老师,谢谢您们耐心的讲解让我们这一次短暂又宝贵的实习变得如此厚重,相信以后回忆起来定当感到弥足珍贵!

工厂实习报告2

  我这次的实习任务是在张超电器行完成的,张超电器行是一个很锻炼人的平台,之所以选择了张超电器行是想进一步锻炼一下我的个人销售能力,所以我认为还是应该从基础做起。

  一、所在单位概况:

  现在我就首先来介绍一下张超电器行的概况与发展前景。张超电器行是一家以经营电器及消费电子产品零售为主的企业。主要销售新飞、美的、创维等品牌的电视、冰箱、洗衣机、空调等。由刚开始的一个小门市到现在即将成为美的专卖,发展速度惊人,着实令人叹服

  张超电器行坚持“薄利多销,服务当先”的经营理念,依靠准确的市场定位和不断创新的经营策略,引领家电消费潮流,为消费者提供个性化、多样化的服务,得到广大消费者的青睐。本着“商者无域、相融共生”的企业发展理念。 张超电器行正通过实施精细化管理,加速企业发展,力争在市场上取胜。

  二、自己所理解的所在单位:

  我理解上的张超电器行是一个很实在为顾客着想,但是很有自己特点的电器销售行家。我们上学期的课上教会了我们一个销售公司如果把售后服务做到了超过消费者的心理需求的话,往 往消费者就会产生依赖心里,甚至会在自己的上百个关系链上主推这个公司的产品,我相信张超家电行已经做到了这点。看到很多消费者都是拿着张超电器行会员卡来进行第二次以上的购买,然后欣喜的收到张超电器行带给他的积分换购的礼品满意的的回家时,我就理解到了张超电器行的良苦用心了。

  三、自己所在单位中的工作、角色:

  我虽然在张超电器行中只担当了一个小小的空调销售员的职务,但是整家的张超电器行的成立于组成都是靠着所有销售人员的努力换来的,我认为一个销售公司的销售人员是至关重要的。因为顾客首先会接触到的就是他的相对销售人员。每一个销售人员的专业知识与善意的微笑甚至只是为顾客引导指路都是最基础的工作也是最难胜 。

  第一:需要了解任何张超家电行的售前售中售后的优惠政策、注意事项与接待的方式方法与礼仪态度。第二:我需要负责销售的产品的性能与其专业的操作方法与内部结构和售后的相关服务。

  四、工作中的心得体会:

  我在这份工作中得到了许多体会与心得,或许每一个人会把在每一份工作中的酸甜苦辣自动转换成对这份工作的抱怨连连,但是我发誓真心的面对了我从小到大的每一个工作,虽然到现在为止只有兼职与实习。但是我从来都是相信这都是我人生中的机会与经验,是一本永远都要努力学透的课本。

  我在这份销售工作中积累了很多销售实战场上的销售技巧,这都是自己在无数的消费者的问题面前一点点摸索出来的。

  起初在张超电器行销售空调的我对空调还停留在使用上,现在为了工作实习也逼着自己了解和喜欢空调,明白了它各个元件的道理,现在已经能回答出顾客各种空调方面的基本常识了。

  在销售方面,我曾经有过经验,大学暑假卖过手机,比起空调这种循环相对小的大件上来说,要简单的多。空调销售,比的就是耐心与合理的.讲解,说其所用,也就是投其所好,其中促销方面的手段大同小异,但我认为,如果做不到一项促销能拉动库房的循环,推出挤压商品的话,就需要在销售语言方面下功夫。比如我的工作是周末促销,前两天又赶上我们的店庆,我就会同顾客说,“您的运气真不错!赶上我们的三重促销:店庆促销;暑期促销;周末促销,所以您都不用去别的地方看了,您在张超电器行买空调肯定不会吃亏了,因为我们的价格都是这么透明了。”

  而且价格不要急于求成直接报底价,因为这样会造成有些优柔寡断的顾客决定性的放弃,可能只差那么一小点的价格让步双方就妥协美满了,但是你无路可退,顾客一句“你这价格还是不够低,都没怎么降价,我再去别家看看吧??”所以我总结下来就是一定要先稳住顾客的脚步,大多数的顾客在购买空调上是盲目的,他可能今天只是来看看,但如果你懈怠了,你就放弃了一个“明天”的机会。其次是猛推品牌的优势与特点。再从顾客的角度找“之所以不买”的理由攻破,群体顾客需 要分析谁是决定购买者,发动主战术向其主推。

  有些顾客的需求首先是不懂空调需要学习空调,向你问东问西,从开关到运行模式你都要耐心讲解,你的辛苦有可能白费,但是顶多是今天不买你的空调,他也学会了东西,终归他会对我有印象的多,这时候发给他彩页他就会欣然接受。 我对产品不熟悉,无真机演示等这些客观因素都直接导致销量低。分析了原因之后,我便下定决心尽自己最大努力去弥补差距。

  第二天我从公司配了主推机型的演示机,利用午休时间去周围大型手机卖场学习,以顾客身份亲身体验,到同品牌柜台前“取经”。晚上回到家,我便上网查找本品牌企业概况以及营销技巧。平时在卖场虚心向同事请教,取长补短。而且时刻进行积极心理暗示,及时调整心态不急不躁。在短短两天里,我觉得自己像变了个人似的,自信多了,推销起来也如鱼得水一般。在接下来的几天里,我不断积累经验,销量稳步上升,甚至超过其他品牌。我这时意识到,要永远坚定地相信自己,因为我还是有很多

  优点的,比如态度端正,做事认真负责。

  在现实中要认识人性的复杂,只有了解人性,在生存的空间里才会游刃有余。我们工作要努力,对人要友好,这是对自己的必然要求,那样你才会有更多的机遇和朋友。但是人性的东西很复杂,有善良也有丑恶,我们要认识到这一点才能更好地把握人生。特别是从普通的员工刚进入管理层,这时要懂得如何保护自己,毕竟现实的竞争太残酷。有一回我拿衣服给某个师傅,他见我年纪轻轻就对我不屑一顾,其实我知道他是在故意整我,因为这件事情如果不完成就有人算到我的头上,我见他傲慢的态度便对他拍着桌子说到“你这种态度,要不要我在会议上提一下”他没话说了。

  我更深地体会到”态度决定一切”这句话的含义.曾一度鄙视销售行业,因为曾经单纯的我第一次做电器促销时没能适应当时的工作环境,把在学校里学的一套理论硬搬到实践上来,太过诚实而不讲技巧,最终得到销量低的结果.而看到周围的”老江湖”们将自家产品夸大优点,回避缺点,忽悠顾客,这种唯利是图,尔虞我诈却换来销售楷模的称号,顿时对现实社会失望和气愤.然而再次干销售,我似乎成熟了许多,能客观理性地看这个问题.

  第一,产品质量问题在于研发及生产部门而非销售环节,作为销售人员,应该提高业务水平,掌握销售技巧,从企业利益角度出发做好销售工作.第二,销售人员应该相信企业,真诚对待顾客,尽全力为顾客做好服务工作.有了积极的态度,我的工作就变得充实而快乐而不是以前那样偏激.当小朋友经过我的柜台时我会主动提醒他到服务台领取赠品;当学生来选购时我会给他推荐质优价廉的手机,同时结合手机功能介绍一些学习方法,比如下载学习资料等;当老年人来选手机我则帮他选一款简单实用的,并耐心地教他操作.总之,我在销售的过程中尽量让顾客满意,把快乐传递给他们.

  我意识到和谐的工作环境和人际关系是工作顺利的保障.刚开始的时候我感到店里竞争激烈,尤其是在客流量小时,顾客进门就好比羊进了狼群的势力范围.由于我是新人,对环境还不熟悉,不敢冒进行事,只是观察周围情况并认真学习.我知道,各品牌都在进行多方面较量,惟有自信自强者才能胜出.我在遵守职业道德规范的同时还尽量帮助同事,每天早上我都提前到岗帮大家擦柜台。

  坚持了几天,我的努力得到了大家的认可,渐渐地也得到了大家的帮助。我想,我们之间既是竞争对手又是合作伙伴,既是不同品牌的代表又是同一家店的店员,只有互帮互助才能使彼此生意兴隆,全店的销售业绩也能更高。

  五、小结

  工作中的我,不敢说多么聪明。但是张超电器行的主任与长促还有别的品牌的销售也鼓励了我,认可了我的能力,我会继续努力,向朋友一样真心对待每一位顾客。虽然这次实习工作很圆满的结束了,但是我也会在未来工作的对待上保持这份初生牛犊的热情,做一个对社会有用的人。

工厂实习报告3

  (一)实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到十分荣幸。虽然仅有一个礼拜的时间,可是在这段时间里,在教师和工人师傅的帮忙和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙,我在此感激学院的领导和教师能给我们这样一次学习的机会,也感激教师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)实习工作说明

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最终一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的`xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情景。

  (三)实习单位简介、经营理念及发展历史

  (1)xx集团xx化肥厂是xx年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为...x化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神礼貌工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  xx年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产本事。

  在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,xx化肥厂生产尿素和碳铵;...x化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地——xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在那里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,...x化工有限公司,不仅仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的`纳税大户之一。

  "玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局xx分局副局长、著名书法家xx为...x化工有限公司题写的一幅对联,以说明今日的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,之后更名为xx化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(!)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

工厂实习报告4

  20xx工厂实习报告

  实习时间:xxx

  实习地点:xxx

  实习内容:了解各工厂内部各车间的运作流程,及以后需配合的工作

  总结:

  通过二天的短期实习,基本上了解各车间的基本运作。下面是我的详细记录,请领导查阅!

  8月15日下午,实习的部门是生产部,主要的车间是包装车间、平车间。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程,cd包的制作流程,工艺及标准。

  在包装车间,我第一次看到cd包和电脑包的包装过程。cd包和电脑包的包装手法都差不多,都是从平车间运过来的成品,进行系统的包装,并在过程中,通过qc细心的检验,才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我认真的查看每个人的操作方法,并得出一个系统的结论:cd成品-解包-擦灰尘-翻边-加内包纸壳-加干燥剂-加外包装套-装箱-打包。

  这一系列的过程,就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间,我先查看每个组中组员的工作情况,并认真的查看他们手上的工作环节,也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员,分工都很细,操作比较简单,一天差不多重复着简单的操作,这就是每个组员的手工活。他们一个组,由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件,帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。他们的运作流程:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。通过这个车间的实习,基本上认清了cd包的制作流程。

  第二天上午,实习的.部门有:cd房和开发部。实习的相关负责人有:郭忠和侯学兵。实习的内容是:了解内页的生产流程,型号、材质等和了解样板房的操作流程,打样的程序及以后需配合的工作。

  cd房的主要工作是做cd内页的,包括cd包内页中各内页型号都在这里完成,通过最原始的材料(看上去像半透明的塑胶膜pp料和白色或黑色的网布)在cd套机中生产出各种型号的cd内页。如pp-f2p、pp-ep、pp-f4p、pp-f8p、pp-f8b等型号。cd内页中的半透明的塑胶膜,在专业的角度中分为亚光和亮光,亚光比亮光厚,质量上相对比亮光好。他们生产出来的各型号内页纸,通过另外的组给细分,如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程大概就是这样。在开发部中,可以看到一个cd包电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块,并通过组员涂胶水后,给其它组员完成在平车间的各个细节工作,唯一不同的是,在开发部,(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。

  第二天下午,实习的部门有:电脑包车间和材料仓,实习的相关负责人有:卢俊龙和杨军山。实习的内容有:了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。

  在电脑包车间,所看到的大部分和cd房的运作流程差不多,不过,电脑包比cd包在做工,更加的复杂。有的复杂的样品包,可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有:将样品包进行细分,根据载料车间提供的原材料。分配给每个组员,并按类别给每个组员安排各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中,主管和组长会安排每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是根据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。通过这个车间,基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中,基本了解了cd包和电脑包所需的原材料。及cd内包的材料,鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包,通过pmc部细分出所需的原材料,给相应的车间和材料仓,由材料仓备货和分类提供给各车间。

  第三天,实习的部门有:pmc部和内贸仓。相关负责人有:何玖宏和刘叔。实习的内容有:了解部门人员的职能,熟悉部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程,出货流程、要求等。

  pmc部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单,在他们部分,由各成员安单来细分给各车间,以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(!)时间、并进行生产过程的跟进等工作。

  内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最后一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所提供的。当内贸部的业务员在出货单时,就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物,并通过发货公司,送到相应的经销商手中。

  以上是我这两二在xx集团工厂内部的实

工厂实习报告5

  我从20xx年x月x日出发到化工厂实习,这次能有机会到xx化工厂实习,我感到非常荣幸。在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。以下是我的实习报告。

  一、实习单位介绍

  xx公司具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线。

  二、实习过程介绍

  工厂的.技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,也提醒了我们应该更加注意安全。工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。后来又讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

  在工人师傅的带领下,我们分别参观了生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,工厂的工人也真是令人敬佩。

  在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

  后来我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位和磷肥中的磷含量。我们的分析结果有些误差,主要是分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用。

  三、实习感想

  xx很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但xx的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。xx的很多设备是xx刚建厂时建造的,现在还在使用,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。就我们所在的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,大部分人无所事事。

  通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

工厂实习报告6

  这次我们自动化专业实习的地点是xxxxxxx有限公司,在本次的实习过程中,学校特意组织了本专业的几位老师跟踪指导和安排指挥,他们的随行无形中给我们提供了一些力量和对这次实习所面临的一些问题所须解决的渠道。

  一、实习时间

  20xx年x月x日

  二、实习地点

  xx汽车有限公司发动机厂

  三、安排

  首先是在于本次的实习,xx发动机有限公司给我们安排上课的工程师。

  他们理论联系实际的讲解,以及用具体的实例给我们上了几次生动而又具体实在的课程,比如有关“数控改造”的介绍,如下:

  在这一堂课中,是我们实习的第一堂课,同时也是我听得的一堂课。哪个姓x的工程师,给我们讲解了有关数控改造的发展趋势、数控机械改造的优势、数控改造的市场、数控系统的选择、数控改造的步骤等等,以及用了一个有关数控改造的具体实列给我们讲解有关数控改造。

  在没有听到这些介绍之前,以自己认为来看,数控改造就是对机械的其中一部分进行改造,但当听到这些介绍后,使自己对于数控改造有了一个全新的认识,就是它不仅仅是对其中的一部分进行改造,同时需要考虑这些改造对机械本身的运行、功能以及它的发展等等,都需要全面的考虑。

  其次是在听有关工厂供电的介绍,电对于每个人来说都是再熟悉不过了。可是真正懂得它和利用它的人却不是很多,这对于我个人而言是深有体会,那是在以前在家里的时候,时不时的看见有的电线着火或是用电器被烧坏,甚至还亲自被电触过。在这次听有关姓x的工程师的讲解,感触很深。

  如他介绍的有关电力网的知识,这对于我们以后走进工作岗位或是在家里安装电线的时候能有一个很好指导,这样可以避免很多不必要的损坏和减少许多危险的隐患。还有就是关于电压的等级以及指标等,这些都对供电有很大的影响。更重要的是介绍有关电在实际中的应用,如电力网的电力选择、高压电力的网的接线图、电压的调整的目的和方法等等,这些都是实际中应该存在和应该了解的。

  第三是这次的实习让我见识不少,其中给我影响最深的是这里的工厂建设和每个车间里面的配置。

  尤其是各个生产流水线上的庞大机器,这些是我在经历了xxxx金工实习后的又一次接触到的,而且这里的各种各样的机器更大,自动化集程度更高,如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比,那可简直是不可同日而语啊,它不光大了很多,更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工,然后加工结束后,又自动的将他们送走。

  还有就是铣床,这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的,而且全部由电脑进行控制,如当需要加工的`物品到来时,该铣床会自动将它送到加工部位,然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料,然后检测,直到达到标准的时候才将他们送出。

  几乎在每个车间都是这样的,像生产曲轴这个生产流水线,光是这个车间都足足比我们南胡的一个篮球场还要大,里面的设备更是不用说,一根根曲轴由毛胚,刚从处加工的另一个车间运来,然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上,而后随着铁车的向前的运动而运动,那些曲轴每来到一个加工处,就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗,然后又运转到下一个环节,这样后面的曲轴跟着这样的,一直到最后。

  而他们在整个被加工的过程中,能由人工亲自动手的地方却不是很多,工人真正需要的是在那些重要的部位,如监控处以及各种测量处,有的甚至连测量处都是有机器自动完成,这样不仅节约劳力,更重要的是提高效率,减少误差。

  第四是这里的每一个车间的上空部位,挂满了许许多多的标语。

  他们都是用醒目的牌子挂着,各式各样的标语随处可见,如:以人为本、激发潜能,员工是企业的财富,学习、创新、超越,不接受不制造、不传递不良品,团队学习、知识共享,用户的满意是我们的追求,理念产生规则、规则形成体系,诚信、和谐、务实、创新,产品即是人品,把最简单的事千百次做好就是不简单,安全重于泰山,只要大家努力、什么都能做到……

  这些标语都是有关生产理念的,有关团队精神的,有关安全意识的也有关职业道德。从这些标语中可以看出该生产车间的一切都在向着的目标迈进,它不光告诉每一个工作人员他们做的一切是建立在安全的角度上、发挥出的优势、做出更好的成绩来,同时也说明自己的一切都正在向着顾客的利益进攻。

  第五是这里的管理制度是非常的好。

  由于大家在一块兴致很高又没有感觉太累就组织几个来xx发动机厂里面的篮球厂打篮球,当我们来到那里,门口站的都是那些即将接班的工作人员,那是离下班时间还有五分钟,可我却看见的是哪个保安却没有提前开门,而且那些工作员工也没有在门外有一些反常的举动,一连几天我见到的都是这样的情形,还有在工作期间,在生产线上根本看不见一个工作人员在吸烟,由此可见这里的管理制度是相当的严格。

  第六是这次的实习我们专业的整体素质表现得都很高。

  没有出现一件违规的行为,而且大家在整个的实习过程中有的表现得很积极。在这次的实习中的业余时间里,组织的活动也是丰富有趣的,这给我们大家利用这个难得的实习机会在一起多多的增加友谊提供了条件。

  这次的实习是对我们自动化专业的一次很好的锻炼,虽然总体上感觉没有自己亲自动过手,但想必那些也是为了安全考虑的角度,整个的实习是听课以及参观,在这仅有的四次听课中,感觉受益匪浅,了解了一些实际的东西,增加了一些常识中的知识。

  在参观的过程中,看见了一些大型的机器生产过程,以及整天在马路上飞奔而过的汽车的总的生产过程,尤其是对车子的核心部位发动机有了更进一步的认识,明白了一些发动机的运行原理。还有的就是这里的生产车装置比我想象的要先进很多。对于这次的实习,让我见识不少,许许多多以前想都没有想过的东西,这次却在这里亲眼看见。感觉很不一般,真的希望能再有这样的机会!

工厂实习报告7

  我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。因此20xx年4月10号,我们高分子03-1班便开始了我们为期一周的工厂见习。

  见习目的:

  为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂见习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。

  见习内容:

  4月10号,星期一下午,我们的'首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。

  首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。

  中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。

  在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。

  在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。

  20xx年4月11号星期二上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司

  首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介:飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;(自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

  7月14、15是周末,休息两天。7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

  20xx年5月23日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

  实习感想

  株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

  首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

  其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

  最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

  通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

工厂实习报告8

  一、实习简述

  首先我们出发到化工厂认识实习,这次能有机会到公司实习,我感到非常荣幸。虽然只有2个月的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

  二、实习过程介绍

  所有的同学集中到一个教室里,工厂的'技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。

  我们去实习的三个班专业是分析检测方向的,所以工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。工人师傅还给我们介绍了三大支柱产业硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,有一种窒息的感觉。

  三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。接下来,每天就开启正式的实习,期间遇到不懂的就向师傅请教,他们也很乐意的去教导我们。

  三、实习感想

  公司很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。其次是设备、厂房更新问题。很多设备是刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

  通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

工厂实习报告9

  走进工厂,可以了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。通过实习,了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。通过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。因此我来到了xx公司旗下的一家化工厂进行实习,以下是我的实习报告。

  一、实习时间

  20xx年x月x日~20xx年x月x日。

  二、实习地点

  xx公司。

  三、实习任务

  了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。写给老师的一句话

  实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的职责感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质。

  四、xx化工厂基本状况

  xx公司地理位置优越,交通运输便利。具有企业发展可靠的人力资源基础,为人才与技术密集型企业。企业历经多次大的技术改造和扩建,利用发展氯碱工业的资源优势,不断调整企业产品结构,优化资源配置,构成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业,xx公司已成为xx氯碱化工业的重要发展基地。为增强公司的发展后劲,公司坚持走“产、学、研”一体化的技术创新之路,为企业优化产品结构调整和产业升级奠定了扎实基础。

  五、实习内容

  我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的职责感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不一样,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。

  通过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。

  六、实习体会

  通过实习,我们既对xx厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的潜质,又能了解xx化工厂的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。

  实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节。通过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的明白和体会。

  实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的.适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和职责心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

  总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的潜质,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有必须距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时刻只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

工厂实习报告10

  时间:xx年7月13日—xx年8月13日

  地点:********塑胶五金制品有限公司

  这次能来工厂实习我感到非常的高兴,通过实习使我第一次真正的了解和接触社会,让我学到了很多课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,深切的体会到了工作的辛酸与人情世故,为我毕业后走上工作岗位打下了一定的基础。

  一、工厂的总体模式水平

  **塑胶五金制品有限公司是香港元通塑胶制品有限公司在国内的独资企业主要生产塑胶、五金、布、纸及木类等材质的珠宝盒、首饰盒。厂房占地十万平方米,公司对环保意识非常注重,所以特别划出百分之二十作为绿化场地。

  为了提高产品质量及服务,公司实施行全面质量管理体系,并取得了突破性的改进,于xx年荣获iso 9001:xx国际管理体系认证。

  公司以jit为基本思想:纸在需要的时候,按需要的量生产所需的产品,故被称为准时制生产,适实生产方式,看板生产方式。

  just in time

  适品 适量 适时

  二、工作收获

  如下几点是我在工厂实习期间就我erp文员的工作需要,主要学到的一些知识及由此得到的一些心得体会。

  (一)对erp的`认识与操作

  1 erp(enterprise resource pianning)企业资源计划系统通俗的说法是一个应用在电脑平台上对企业的资源进行有计划性的使用与管理的系统。

  2 erp组的erp文员主要是对erp工程模组进行操作

  a 工作需要对产品(wip)建立物料档案

  b 对原材料进行开料

  c 成物料清单(bom)

  d 立物料/组件的工序档案

  完成以上工作流程后,有组长进行检查确认,然后对bom批核。

  (二)产品生产方面

  在工作期间有到开料、铁盒、木盒、纸盒、胶盒等车间及其仓库熟悉过。车间给人一种忙碌兴奋的感觉,每个人都认真的做自己的事,机械咔嚓咔嚓的响声给人一种奋进的精神斗志。

工厂实习报告11

  实习时间:20xx年x月x日

  实习任务:熟悉系统生产车间的具体流程

  一、流程:

  (1)Pcb板配料,分类;

  (2)发放到个人手中进行焊接;

  (3)进行pcb系统测试,指出不合格原因;

  (4)进行系统各器件的组装;

  (5)系统测试。

  二、各个流程中应注意问题

  (1)Pcb板配料,分类

  1、配料应详细写明元器件具体焊接的位置;

  2、并应对各个元器件进行归类,从小到大,从pcb板内到外依次进行先后顺序的归类。

  (2)发放到个人手中进行焊接

  1、元器件具体对应的位置和正负极要注意不能弄错,弄反;

  2、焊接位置要到位穿线不能过长;

  3、剪线要到位应该贴边裁剪;

  (3)进行pcb板系统测试

  1、不能单单进行线路的测试,还应对产品的牢固性和整体的美观性进行评价,指出其中不足,让以后多多注意。

  (4)进行系统各部件的'组装

  1、对各部件的连接应熟悉,避免错误返工。

  (5)系统测试

  三、建议

  1、焊接工人熟手和新手应交错分配,及时纠正焊接错误。

  2、整个流程不应该是完全联系的,能分成各个独立的工作环节,避免焊接过程中有些很忙,有些却没事做;避免由于个人的原因影响下一环节的进行。

  3、分配任务要根据每种元器件的焊接难易程度来分配。

  4、相关的一些设备如剪子应定期更换或者打磨修理。

  5、如有条件应每个人发放一个焊接完成的成品,方便及时找准位置和更正错误。

  四、心得体会

  维持半天的生产车间实习,使我认识了整个工作流程,对相应的一些步骤都有了一定的了解,特别是器件方面,从开始的基本不懂到现在大部分都能认识有了很大的进步;其次对各个部件的连接和相应的一些作用也有了一定的了解,为以后的系统维护提供了一个坚实的基础。但是也存在很多不足,比如pcb板的工作原理图就不太明白,一些元器件的作用也不熟悉。

  总之,这次生产实习让我学到了很多知识,这些都是学校里面学不到的。所以谢谢公司给我这次学习的机会,我以后一定会更加努力不管是在工作上还是在学习上。

工厂实习报告12

  生产实习是非常重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。为了让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程,使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。丰富学生对实际应用的探索基础,使学生学有所用,学有所成。我们学校特地组织了这次化工厂实习之旅,以下是我的实习报告。

  一、实习单位介绍

  XX公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售,同时提供相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置,产品长期稳定供应给全球知名的化工企业,未来将成为拥有煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业,并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台提供有力支持与保障。现在公司准备进行上市,将来会更加辉煌。

  二、实习前的准备

  在进厂现场实习前,XX公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试,让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。外来人员必须按公司的有关规定,履行安全教育手续后,方可进入操作岗位或装置区域。入场人员必须对自己的行为负责,严禁乱动装置区域的设备。

  严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。“三不伤害”不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。必须按国家安全生产方针实施:安全第一、预防为主、综合治理。事故发生后,事故现场人员应立即向主要负责人报告。接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。

  三、实习内容

  经过安全培训后,按照公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的,但是却是知识和图纸最多,第一次接触化工厂不知道改怎么去学习,甚至连图纸都看不懂,在领队和师傅的指导下,自己才慢慢地懂得怎样去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物,一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物,使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。

  在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所锻炼,也使我们明白了很多。体会到工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作不是那么的简单,不是大学毕业就能够过上的日子,而是要通过自己奋斗和努力换来的。后来我们学习了硫回收工段,要知道化工厂是污染很严重地方,二氧化硫对环境破坏很大,必须经过回收处理得到硫磺。在实习期间我们遇到了许多课本上的知识,通过我们和师傅的交流,自己上网查阅资料,解决了这些难题。

  四、实习收获

  通过这次生产实习,对所学的知识加深了了解,见识到了所学知识在生产中的应用,联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解,对化工生产所需理论知识有更多了解,参照自身所学,找到了所学的不足之处。总之,这次生产实习使我们开阔了眼界,巩固了理论知识,培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣。

  五、实习心得体会

  在这短短的时间里,我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会,应该克服眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,不要只看理论而不去亲自操作,不要看不起这里的工人师傅,可能他们没你学历高,但人家的技术能力你是比不了的。只有在操作中积累自己的经验,丰富自己的知识,才会得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。

  在实习时,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!学会思考你获得的会更多,善于思考,你才会拥有创新的`才智。

  在以后的工作学习中我们更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改进的。只有不断的改进才会有生产力的进步,经济效益的提升。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目标。

  真的很感激这次经历,感谢学校对我们的帮助,在XX经历的很多事是我在学校里的课本上找不到的,我们马上就要步入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我逐渐脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识更深入的了解。

工厂实习报告13

  今年学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。以下是本次的实习报告。

  一、实习概况

  这次生产实习,我们先后去过了多家大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的.理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

  二、实习地点

  __工厂是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

  三、实习过程

  在接下来的一端时间,我们分三组陆续在__车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在__车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。

  开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。

  为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。

  在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益匪浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

  在__工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

工厂实习报告14

  一、实习的目的

  1、深化理论知识

  2.熟悉手工焊接常用工具的使用、维护和修理。

  3.基本掌握手动烙铁的焊接技术,能够独立完成简单电子产品的安装焊接。熟悉电子产品的安装流程。

  4.熟悉常用电子设备的类别、型号、规格、性能和适用范围,能够查阅相关电子设备书籍。

  5.能够正确识别和选择常用的电子设备,能够熟练使用数字万用表。

  6.了解电子产品的焊接、调试和维护方法。

  二、实习计划和时间安排

  1.介绍安全知识和安装技巧

  周日一整天

  2.检查并接受焊接部件的电路板图纸焊点,并发放新的电路板和电线

  星期一早上

  3.检查并验收焊丝电路板图的焊点,发放充电电源的组装材料

  星期一下午

  4.充电电源安装调试及数字钟包括时、分、秒的电路设计和连接

  星期二,星期三,星期四一整天,星期五早上

  5、充电电源验收和数字钟实验记录

  星期五下午

  6.分发无线电装配材料

  星期六早上

  7.收音机的安装和调试

  周六下午;周日周一全天;星期二早上

  8.检查收音机

  星期二下午,星期三早上

  9.提交实习报告

  周三下午

  时间:每天早上8: 30开始

  下午14: 45开始

  三、实习设备介绍

  1.电烙铁:由于需要焊接的部件较多,最好使用功率为30w的外加热式电烙铁,烙铁头为铜制。

  2.螺丝刀、镊子等必备工具。

  3.松香和锡,由于锡的熔点较低,焊接时焊料能迅速在金属表面铺开,焊点光亮美观。

  4.两节5号电池。

  5.一套充电电源和一套无线电组装材料。

  四、实习内容:

  1、讲解焊接操作方法和注意事项。

  2.练习焊接。

  3.零部件的配送和库存。

  4.学会识别简单的电子元器件和电子电路;

  5.学习和掌握充电电源和收音机的工作原理和分类。

  6.了解充电电源和收音机组件的种类、型号、适用范围和方法,以及如何正确选择组件。

  7.根据图纸焊接部件,组装充电电源和收音机,掌握调试方法。

  8.学习并掌握如何使用工具测试组件。

  9.充电电源和收音机的组装、焊接和调试。

  10、焊接产品向老师验收,清理桌面,清扫。

  五、动词(verb的缩写)练习步骤:

  1、熟悉电路元件,掌握翻转笔的使用;

  2.自己设计数字钟的电路图,通过实践验证,逐步完善;

  3.组装电源和收音机零件,检查并熟悉各种零件;

  4.熟悉充电电源和收音机的装配图;

  5.焊接各种备件,交充电电源和收音机;

  六、实践总结(收获、经验、建议)

  总的来说,我对这门课很热情。

  电子电工实习的特点是学生动手,掌握一定的操作技能,自己动手设计、制造、组装、调试。它将基本技能训练、基本过程知识和创新启示有机结合起来,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家培养的高技能人才,仅仅操作鼠标是不够的,基本的实践能力是一切工作和创造的基础和必要条件。这次电工实习,我学到了很多。

  首先是团队合作。毕竟一个人的“视线”是有限的,不可能面面俱到,需要团队合作。我们都充分发挥自己的优势。她负责接线是因为动手能力强,我负责检查电路,排除故障,电路漂亮是因为心思细腻。在我们组两个人的共同努力下,每个实验都能在短时间内完成,顺利通过老师的考核。

  其次,这次实习让我更加深刻的认识到了实践的重要性。通过实践,我们体会到了“学以致用”这句话所蕴含的深刻道理。理论说得再好,不付诸实践,那一切都是空谈。只有在应用和实践中,我们才能理解它们之间的巨大差异。一开始老师介绍电路,我觉得电工实习很简单;只有自己动手,才是看起来容易做起来难,人也不能鄙视什么。甚至每一根电线都要对自己负责,对工作负责,对人负责。这也培养了我们的责任感。

  工厂实习报告二加强与同事的沟通,增强与同事的沟通能力。“学习,然后知道缺点”。我总是把一句话记在心里。时间的流逝让人来不及察觉,所有的经历都成了我成长中不可或缺的养分,促使我脚踏实地的迈出每一步。

  首先,实践对我来说是一个熟悉又陌生的词,因为我在学生生活中经历了很多实践,但这次却是如此不同。他会全面考验我的各方面能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。关系到我以后能否在这个充满挑战的社会中成功立足,也是建立自信的关键,所以我对它的投入也是100%!紧张的三个月的实际生活即将结束,在此期间我收获了很多。实践后有必要总结。

  第一。通过这段时间的实践,通过实践,我学到了很多实用的知识。实践是检验真理的唯一标准。通过在车间的这段时间,我第一次如此近距离的学习了门窗制作的全过程。也是第一次有这么多种看似简单的材料。小门窗看似简单,但真正的制作并没有那么简单。无论做什么,都要认真,做这样的事;做人更重要;善良思考,统筹规划。

  例如,从下料的第一步开始,型材长6米,宽5米。八米五。九米五。6米,根据图纸要求截取不同长度的尺寸,注意一个问题,其中1应该从大到小截取,这样可以最大限度地减少浪费程度。剩下的就看下面的图纸了,大小是否合适,再分类回收。2.大锯要精确到毫米,误差要小于等于1毫米。还应注意,根据轮廓的形状和特征,决定哪一侧向内。在大多数情况下,主面最靠近锯齿,这可以最小化误差。

  其次。说说你的个人感受吧。累是我最大的感受!可以说,我从小到大从来没有做过这么重的工作,通过三个月的体力劳动,彻底改变了思想社会和学校的差别;让我知道生活的残酷;社会现实;让我知道在学校读书是一种幸福。让我知道父母的不易和苦心。直到现在,我才明白,知识改变命运。在未来的日子里,我会加倍努力学习,让父母安心,让领导满意。

  毕业的时候充满了热情,但只想着做大工作,有个美好的`未来,没有想过怎么工作,怎么实现理想,怎么适应社会。由此,我们可以想象,面对工作,我们不知所措,不知所措。我开始思考如何让学到的东西变得有用,如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计专业的毕业生,一开始把自己局限在外观上,忽略了产品的结构和技术。经过在研究所两个多月的车间实践和培训,我了解到工程运输车辆的结构和工艺是不可忽视的,因为外观上遇到的实际问题是加工工艺的限制、成本的约束和结构的可行性。在车间里,它是由顶部防护装置的后支腿的模具成型的。我知道一条曲线不仅可以追求美观,还可以兼顾加工难度。从那时起,我开始理解设计,带着“枷锁”跳舞。希望用自己的努力在机械和艺术之间架起一座桥梁。

  半年的工作是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的积累。工作中要一丝不苟。在加工中,稍有误差就会产生干涉。所以设计时要考虑加工误差和焊接变形,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这就是我的修养。我相信对自己负责是我的收获!我是一名学生,虽然在学校经历过实习和自主创业,但没有一线基层工作经验。在执行这些任务的过程中,我虚心向领导、同事、工长、相关人员学习基层工作方法,在车间学习基层工作经验。总的来说,能力从“一边倒的手”变成了“全能的手”。进入基层后,充分接触车间文化建设、日常生产等,积极与分管各项工作的同事和领导协调,极大地丰富了自己的经验。通过实践参与和不断总结,可以培养出“全才”所需要的综合能力。

  我坚信通过这段时间的实践,所获得的实践经验会让我受益终生,并会在毕业后的实际工作中不断得到验证。我会不断的去理解和体验在实践中所学到的知识,并将所学到的理论知识和实践经验不断的运用到以后的工作中去,充分展示我的个人价值和人生价值。努力实现自己的理想和美好的未来。

  工厂实习报告3今天周五,终于一周了。原来实习真的没有我们想象的那么简单,太痛苦,太累,太委屈。我在考虑如何在这里度过我的实习生活,这样我就不会感到累也不会感到无聊。

  真的,实习的第一天,我好失落。我是质检所的实习生,那里的人太牛逼了,好像有种优越感。我讨厌别人居高临下的倾向。第二种情况我一般不骂人,现在是第三种情况。

  不过好在过了几天,我们班大部分同学都适应了实习生活。休息后,他们会去宿舍,然后打扑克,吃瓜子,谈论一天的新事情,或者谈论谁。

  总之我们在学校都是各行其是,来实习也没什么事,所以大多数情况下还是逗同学。

  工厂实习报告420xx年4月6日,我们带着愉快的心态来到佛山市南海一号服装(集团)有限公司。经过一个多月的假期学习,我们于5月13日离开。........

  老实说,“在大树下乘凉真好。”我不认为这总是一件好事。喜欢舒虹常说的“一切安排完美!”但我也要说:一切的完美都来源于心态!经过一个多月的实习,我学到了很多东西,比如做人和老师尊重别人的重要性,工厂机械的操作,了解自己专业知识和与人交流的基础知识。

  这是一个在任何地方遇见人的机会,也是一个在任何地方做事的机会安排。一切都安排在得失之间,一切的完美都来自心态!一切安排妥当。当你来到一个地方做一件事,总有一个目的。我们大学生来服装厂实习做什么?转个眼想想:为了让你的基础更强,你的技术更全面,你的知识更广博。学习服装的整个过程,因为考虑到下学期的毕业展和毕业后要上班,所以很珍惜这次实习机会,心态也很好。我用有限的时间加深对各种工作程序的理解,找出自己的不足。通过这次实习,我收获了很多,感觉自己在知识、技能、沟通、与人交流等方面都收获了很多。

  我们的实习工厂是一哥服装有限公司,刚到工厂的时候,我们先参观了工厂的整体布局,对公司有了一个整体的了解。虽然工厂很大,但没有我们想象的那么复杂。所有生产部门组织有序,安排方式高效,这些都需要我们以后深入了解。毕竟学校给我们的培养方向是高级技术岗位的实用型人才,除了技术过硬。佛山市南海第一实业有限公司是中国服装业的重点名牌企业,并通过了ISO9001国际质量体系认证。还有南海一号服装有限公司,怡歌连锁店等分店。第一服装公司有1300多名员工,每年生产250多万件衬衫、30万套西装和60万条裤子。南海第一服装(集团)有限公司自成立以来,一直将自己定位于高要求、高标准、高质量的水平。世界十大名牌衬衫中,六大名牌来自第一名,第一名被授予“中国十大名牌衬衫”称号。世界先进的管理模式和服装制造工艺体系,使“一号”成为邮电部、国家邮政局、电信局、移动局、铁道部、检察院、法院等单位的定点服装生产企业;同时还为国内民航、税务、航运、海关、工商、旅游、大型工矿企业设计制造了大量工业服装;并形成了七大系列400多个品种的服装系列,市场多元化,产品销往中国各大城市和欧美等20多个国家和地区。

  在职培训是职业教育中重要的实践教育环节,是我们职业能力形成的重要环节,是我们职业能力培养的关键教育环节,是深化“工学结合”人才培养模式改革、加强职业道德和职业素质教育的良好途径。通过工学交替和岗位实践,我们可以尽快将自己的专业知识和能力与生产实践相结合,实现在校期间与企业和岗位的零距离接触,使我们树立职业理想,使我们培养良好的职业道德,培养优秀的职业技能,从根本上提高我们的培训质量。

工厂实习报告15

  xxx化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或澳、台资),公司总部设在xx市xx南路51号,xxx化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。xxx化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有一定的生产实践能力是十分有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港xx化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识,了解化工生产的概况,为以后更加专业的学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定。

  一、实习目的

  通过对xxx化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港xx化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理。

  在学习相关专业知识后,通过生产实习,理论联系实际,巩固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后,为以后融入社会上岗工作提供机会。

  二、实习单位

  企业简介:xx化学工业集团有限公司是由原xx化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于19xx年,19xx年投产,是全国首批小联碱企业,生产能力3000吨,经过几十年的发展,目前拥有固定资产2.3亿,占地22万M2,员工2365人,19xx年兼并一个企业,托管一个企业,19xx年生产能力扩大到10万吨,完成工业总产值2.2亿,销售收入2.1亿,实现利润1200万元。

  主要产品:磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气;

  三、实习内容

  (一)实习过程

  进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。

  (二)联合制碱法的方法、原理及特点

  1、过程

  氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵,这是第一步。第二步是:碳酸氢铵与氯化钠反应生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀,碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。根据NH4Cl在常温时的溶解度比NaCl大,而在低温下却比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5℃~10℃)时,向母液中加入食盐细粉,而使

  NH4Cl单独结晶析出供做氮肥。

  2、原理侯氏制碱法原理

  NH3+CO2+H2O=NH4H

  CO3

  NH4HCO3+NaCl=NaH

  CO3↓+NH4Cl

  总反应方程式:

  NaCl+CO2+H2O+NH3=NaHCO3↓+NH4

  Cl

  2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循环使用)

  侯氏制碱法又名联合制碱法

  (1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

  (2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

  (3)2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  即:①NaCl(饱和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

  ②2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  优点

  保留了氨碱法的优点,消除了它的缺点,使食盐的利用率提高到96%;NH4Cl可做氮肥;可与合成氨厂联合,使合成氨的原料气CO转化成CO2,革除了CaCO3制CO2这一工序。

  注:纯碱就是碳酸钠

  3、特点

  针对索尔维法生产

  纯碱时食盐利用率低,制碱成本高,废液、废渣污染环境和难以处理等不足,侯德榜先生经过上千次试验,在1943年研究成功了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起,联合生产。由氨厂提供碱厂需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化铵用加入食盐的办法使它结晶出来,作为化工产品或化肥。食盐溶液又可以循环使用。为了实现这一设计,在1941一1943年抗日战争的艰苦环境中,在侯德榜的严格指导下,经过了500多次循环试验,分析了20xx多个样品后,才把具体工艺流程定下来,这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%,也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铵,解决了氯化钙占地毁田、污染环境的难题。这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度,赢得了国际化工界的极高评价。1943年,中国化学工程师学会一致同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”,指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起,利用了生产氨时的副产品CO2,革除了用石灰石分解来生产,简化了生产设备。此外,联合制碱法也避免了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙,而用可作化肥的氯化铵来回收,提高了食盐利用率,缩短了生产流程,减少了对环境的污染,降低了纯碱的成本。联合制碱法很快为世界所采用。

  侯氏制碱法的原理是依据离子反应发生的原理进行的,离子反应会向着离子浓度减小的方向进行。也就是很多初中高中教材所说的复分解反应应有沉淀、气体和难电离的物质生成。他要制纯碱(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度较小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱。要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子,所以就在饱和食盐水中通入氨气,形成饱和氨盐水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的钠离子、铵根离子、氯离子和碳酸氢根离子,这其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余产品处理后可作肥料或循环使用。

  (三)氨合成过程

  1、基本工艺步骤

  实现氨合成的循环,必须包括如下几个步骤:氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分离;热能的回收利用;对未反应气体补充压力并循环使用,排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等。

  (1)气体的压缩和除油

  (2)气体的预热和合成

  (3)氨的分离

  (4)气体的循环

  (5)惰性气体的`排除

  (6)反应热的回收利用

  2、氨合产工艺的选择

  考虑氨合成工段的工艺和设备问题时,必须遵循三个原则:一是有利于氨的合成和分离;二是有利于保护催化剂,尽量延长使用寿命;三是有利于余热回收降低能耗。

  氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利,但能耗高。中压法技术比较成熟,经济性比较好,在15~30Pa的范围内,功耗的差别是不大的。合成反应热回收是必需的,是节能的主要方式之一。

  本次设计选用中压法(压力为32MPa)合成氨流程,采用预热反应前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反应热,塔型选择见设备选型部分。

  3、生产流程简述

  气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口,气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔,出塔后与合成塔近路的冷气体混合,进入气气换热器冷气入口,通过管间并与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔。二、三、四层(触媒)温度,一路作为塔底副线调节一层温度,另一路为二入主线气体,通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端,经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内,从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口,在废热锅炉中副产25MPa蒸气送去管网,从废热锅炉出来后分成二股,一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热,另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐,脱氧水换热,换热后与气气换热器出口气体会合,一起进入水冷器。在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器,进入氨分离器,部分液氨被分离出来,气体出氨分离器,经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气体换热,冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气氢气、氮气会合进入氨冷器,被液氨蒸发冷凝到—5~—10℃,被冷凝的气体再次进入冷交,在冷交下部气液分离,液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔,进入合成塔再次循环。

  四、石灰乳制备的原理及工艺条件

  (一)石灰乳制备的原理

  1、消化反应

  CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放热,体积膨胀的反应。

  2、四种产品(根据加入水的量)

  消石灰,细粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,悬浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。

  (二)饱和盐水的制备与精制

  饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等。NaCl在水中的溶解度的变化不大,在室温下为315kg/m3。工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaCl300kg/m3左右。制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管,水自下而上溶解食盐成饱和盐水,从桶上部溢流而出。化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。

  精制盐水的方法:石灰—碳酸铵法和石灰—纯碱法。

  1、石灰—碳酸铵法用石灰除去盐中的镁(Mg2+),反应:

  Mg2++Ca(OH)2(s)→Mg(OH)2(s)+Ca2+

  将分离出沉淀的溶液送入除钙塔中,用碳化塔顶部尾气中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化学反应为:2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3(s)+2NH4

  2、石灰—纯碱法除镁的方法与石灰—碳酸铵法相同,除钙则采用纯碱法

  (三)石灰—氨—二氧化碳法优点:成本低廉,适用于海盐。缺点:氨损失大,流程较复杂

  盐水精制工艺流程的组织及操作控制要点图石灰—碳酸铵法盐水精制流程1—化盐桶;2—反应罐;3—一次澄清桶;4—除钙塔;5—二次澄清桶;6—洗泥桶;7—一次盐泥罐;8—二次盐泥罐

  图石灰—纯碱法盐水精制流程1—化盐桶;2—反应罐;3—澄清桶;4—精盐水贮槽;5——洗泥桶;6—废泥罐;7—澄清泥罐;8—灰乳贮槽;9—纯碱贮槽

  (四)氨盐水的制备与碳酸化

  精盐水吸氨的基本原理与工艺条件的优化

  化学反应:

  1、氨水生成反应NH3(g)+H2O(L)=NH4OH(aq)

  2、(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L)=(NH4)2CO3aq)

  3、钙镁离子的沉淀反应

  化学平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0。5,K2=1。8×10,氨在水中主要以NH4OH形式存在。原盐和氨溶解度的相互影响。

  1、溶解度相互制约NH3↑,NaCl↓;NaCl↑,NH3↓。由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨盐水氨的分压较纯氨水低

  2、控制吸氨量防止NaCl溶解度过低、理论滴度比为1、实际滴度比1。08—1。12。

  吸氨热效应

  热效应:溶解热+反应热+冷凝热;冷却除热,过热将失去吸氨作用;过冷,易结晶堵塞管道,且杂质分离困难;温度控制在70℃左右,精盐水30—45℃。

  氨盐水制备的工艺条件优化比的选择

  1。根据碳酸化反应过程的要求,理论上NH3/NaCl之比应为1:1(mol比)。而生产实践中NH3/NaCl的比为1。08~1。12。

  2。温度的选择

  盐水进吸氨塔之前用冷却水冷至25~30℃,氨气也先经冷却后再进吸氨塔。

  低温有利盐水吸NH3,也有利于降低氨气夹带的水蒸气含量,降低对盐水的稀释程度。但温度也不宜太低,

  否则会生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等结晶堵塞管道和设备。实际生产中进吸收塔的气温一般控制在55~60℃

  3、吸收塔内压力

  为了防止和减少吸氨系统的泄漏,吸氨操作是在微负压条件下进行,其压力大小以不妨碍盐水下流为限。

  (五)氨盐水碳化的工艺条件

  1、碳化度生产中用碳化度R表示氨盐水吸收CO2的程度在适当的氨盐水组成条件下,R值越大,则NH3转变成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生产上尽量提高R值以达到提高U(Na)的目的,但受多种因素和条件的限制,实际生产中的碳化度一般只能达到180%~190%。

  (六)影响NaHCO3结晶的因素

  NaHCO3在碳化塔中生成并结晶成重碱。结晶的颗粒愈大,则有利于过滤、洗涤,所得产品含水量低,收率高,煅烧成品纯碱的质量高。因此,碳酸氢钠结晶在纯碱生产过程中对产品的质量有决定性的意义。

  1、温度

  在开始时(即由塔的顶部往下)液相反应温度逐步升高,中部(约塔高的2/3处)温度达到;再往下温度开始降低,但降温速度不易太快,以保持过饱和度的稳定;在塔的下部至接连底部的一段塔高内,降温速度可以稍快一些,因为此时反应速度已经很慢,其过饱度不大,降低温度可以提高产率。从保证质量,提高产量的角度出发,塔内的温度分布应为上中下依次为低高低为宜。

  2、添加晶种

  当碳化过程中溶液达到饱和甚至稍过饱和时,并无结晶析出,但在此时若加入少量固体杂质,就可以使溶质以固体杂质为核心,长大而析出晶体。在NaHCO3生产中,就是采用往饱和溶液内加晶种并使之长大的办法来提高产量和质量的。应用此方法时应注意两点:一是加晶种的部位和时间,晶种应加在饱和或过饱和溶液中。二是加入晶种的量要适当。

  (七)碳化塔的操作控制条件

  1、碳化塔的结构气体进塔可分为一段和二段。一段进气是将窑气和炉气混合后进塔。其CO2浓度一般在60%左右。为了适应生产过程和反应历程的需要,后来改为两段进气,即从塔底送入浓度90%以上的CO2锅气,从塔的冷却段中部送入浓度40%左右CO2的窑气。

  2、碳化塔的操作控制要点(该厂使用的碳化塔与索尔维氏碳化塔有所不同,是经过改造的索尔维氏碳化塔)

  (1)碳化塔液面高度应控制在距塔顶0。8~1。5m处。液面过高,尾气带液严重并导致出气管堵塞;液面过低,则尾气带出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生产能力。

  (2)氨盐水进塔温度约30~50°C,塔中部温度升到60°C左右,中部不冷却,但下部要冷却,控制塔底温度在30°C以下,保证结晶析出。

  (3)碳化塔进气量与出碱速度要匹配,否则,如果出碱过快而进气量不足时,反应区下移,导致结晶细小,产量下降。反之,则反应区上移,塔顶NH3及CO2的损失增大。

  (4)碳化塔底出碱温度要适当。出碱温度低,NaHCO3析出量较多,转化率高,产量增加;但温度过低会导致冷却水量大大增加,引起堵塔,缩短制碱周期。

  (5)倒塔和运行时间要适宜。倒塔周期要严格执行,不要出现随意不规则操作。在倒塔过程中,塔内的温度、流量均处于剧烈变化之中,因此,倒塔运行时间不宜过长。重碱的过滤与煅烧一、重碱过滤的基本原理

  碳化取出夜:40—45%固相碳酸氢钠(重碱)。过滤分离:湿重碱煅烧制纯碱,母夜蒸氨工段回收氨。过滤设备:过滤分离在制碱工业中经常采用的有两类,即真空分离和离心分离,相应的设备分别为真空过滤机和离心过滤机。离心分离设备流程简单,动力消耗低,滤出的固体重碱含水量少,但它对重碱的粒度要求高,生产能力低,氨耗高,国内厂家较少采用。转鼓式真空过滤器,依次完成吸碱,吸干,洗涤,挤压,刮卸,吹除过程。

  重碱煅烧工艺流程的组织及运行

  1—皮带输送机;2—圆盘加料器;3—返碱螺旋输送机;4;煅烧炉;5—出碱螺旋输送机;6—地下螺旋输送机;7—喂碱螺旋输送机;8—斗式提升机;9—分配螺旋输送机;10—成品螺旋输送机;11—筛上螺旋输送机;12—圆筒筛;13—碱仓;14—磅秤;15—疏水器;16—扩容器;17—分离器;18冷凝塔;19—洗涤塔;20—冷凝泵;21—

  洗水

  内热式蒸汽煅烧炉操作条件:

  (1)温度为了使NaHCO3分解完全,炉内温度一般应控制在160~190℃,不得低于150℃。为了避免损坏包装袋,出炉热碱应冷却至包装袋材料允许的温度后再行包装,一般包装温度在50~100℃。为了避免炉气中水蒸气冷凝,炉气出口至旋风除尘器应保温,保证炉气温度在108~115℃为宜。

  (2)蒸汽根据锅炉过热能力来确定蒸汽压力,一般蒸汽压力应大于25kg/cm为宜,过热温度应达到25~50℃,以保障操作温度和避免蒸汽在总管中冷凝。

  五、氨的回收

  一、氨回收的基本原理及工艺条件

  (一)氨回收的基本原理

  1、目的:循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液:过滤母液、淡液。游离氨:直接蒸出;结合氨:加石灰乳蒸出

  2、原理:加热段:蒸出游离氨;预灰桶:结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段:蒸出游离氨4。废液中的氨含量

  一般控制在0。028滴度以下,废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志。若废液中氨含量过高,说明氨回收效果不好,造成氨的损失大;若废液中氨含量过低,则说明加入灰乳过量,易造成设备及管道堵塞。

  (二)蒸氨工艺流程1—母液预热段;2—蒸馏段;3—分液槽;4—加热段;5—石灰乳蒸馏段;6—预灰桶;7—冷凝器;8—石灰乳流堰9—加石灰乳罐

  (三)淡液回收

  淡液蒸馏过程是直接用蒸汽“汽提”的过程,热量和质量同时作用蒸出氨和CO2,并回收到生产系统中。在有纯碱的淡液中含有的结合氨量较少,可看成为不含NaCl和NH4Cl的NH3—CO2—H2O系统,其蒸馏过程的主要反应与前述过程的加热段相同。淡液蒸馏塔上部设有冷却水箱,分为两段,下段是淡液,上段是冷却水。淡液在下段被预热,气体在上段被冷却,使部分蒸汽冷凝分离,其余气体浓度提高,便于吸收。

  六、上机实习

  上机实习内容见下图(包括锅炉、管式加热炉、流化床的模拟操作):

  七、实习心得

  虽然只有短暂的三天实习时间,但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的三天,不仅仅是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步。

  通过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,自身的责任重大,关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水平,提高了知识的实际运用能力,并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合。但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补自身的不足之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的发展,社会的进步贡献自己的力量。

  即使我们在学校里将理论课学的很透彻,但是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问题,但是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为,我们以后应该多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。

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