机类实习报告
- 相关推荐
在我们平凡的日常里，报告的适用范围越来越广泛，要注意报告在写作时具有一定的格式。你知道怎样写报告才能写的好吗？下面是小编整理的机类实习报告9篇，希望能够帮助到大家。
机类实习报告 篇1
这次实习我们使用控制电路的单片机是AT89S51型号的。通过它实现对八盏双色灯发光二极管的控制P0和《单片机实习报告总结》正文开始》 这次实习我们使用控制电路的单片机是AT89S51型号的。通过它实现对八盏双色灯发光二极管的控制P0和P2口控制四盏灯。在AT89S51的9引脚接复位电路，对电路实现复位控制。在电路中接入74S164译码器和共阴极数码管，通过AT89S51的P3口数据的输入对共阴极数码管的控制。同时也可实现双色发光的二极管与共阴极数码管的共同作用。在AT89S51的P3.2口接上中断控制电路，P3.5口接入蜂鸣器，使电路实现中断作用，也使电路便于检测。尽量朝“单片”方向设计硬件系统。系统器件越多，器件之间相互干扰也越强，功耗也增大，也不可避免地降低了系统的稳定性。系统中的相关器件要尽可能做到性能匹配。如选用CMOS芯片单片机构成低功耗系统时，系统中所有芯片都应尽可能选择低功耗产品。
硬件电路设计：
1）确保硬件结构和应用软件方案相结合。硬件结构与软件方案会相互影响，软件能实现的功能尽可能由软件实现，以简化硬件结构。必须注意，由软件实现的硬件功能，一般响应时间比硬件实现长，且占用CPU时间；
2）可靠性及抗干扰设计是硬件设计必不可少的一部分，它包括芯片、器件选择、去耦滤波、印刷电路板的合理布线、各元器相互隔离等；
3）尽量朝“MCS-51单片”方向设计硬件系统。系统器件越多，器件之间相互干扰也越强，所消耗功耗也增大，也不可避免地降低了系统的稳定性；
4）系统中的相关器件要尽可能做到性能匹配。如选用CMOS芯片单片机构成低功耗系统时，系统中所有芯片都应尽可能选择低功耗产品。
1.1 单片机型号及特性
单片机型号是 AT89S51。特性是：⑴8031 CPU与MCS-51⑵兼容 4K字节可编程FLASH存储器（寿命：1000写/擦循环） ⑶全静态工作：0Hz-24KHz ⑷三级程序存储器保密锁定 ⑸128*8位内部RAM ⑹32条可编程I/O线⑺两个16位定时器/计数器 ⑻6个中断源⑼可编程串行通道⑽低功耗的闲置和掉电模式⑾片内振荡器和时钟电路
1.2 晶振电路
单片机晶振的两个电容的作用 这两个电容叫晶振的负载电容，分别接在晶振的.两个脚上和对地的电容，一般在几十皮发。它会影响到晶振的谐振频率和输出幅度，晶振的负载电容=+Cic+△C式中Cd,Cg为分别接在晶振的两个脚上和对地的电容，Cic（集成电路内部电容）+△C（PCB上电容）经验值为3至5pf。 各种逻辑芯片的晶振引脚可以等效为电容三点式振荡器。晶振引脚的内部通常是一个反相器， 或者是奇数个反相器串联。在晶振输出引脚 XO 和晶振输入引脚 XI 之间用一个电阻连接， 对于 CMOS 芯片通常是数 M 到数十M 欧之间。 很多芯片的引脚内部已经包含了这个电阻， 引脚外部就不用接了。这个电阻是为了使反相器在振荡初始时处与线性状态， 反相器就如同一个有很大增益的放大器， 以便于起振。 石英晶体也连接在晶振引脚的输入和输出之间， 等效为一个并联谐振回路， 振荡频率应该是石英晶体的并联谐振频率。 晶体旁边的两个电容接地， 实际上就是电容三点式电路的分压电容， 接地点就是分压点。 以接地点即分压点为参考点， 振荡引脚的输入和输出是反相的， 但从并联谐振回路即石英晶体两端来看， 形成一个正反馈以保证电路持续振荡。 在芯片设计时， 这两个电容就已经形成了， 一般是两个的容量相等， 容量大小依工艺和版图而不同， 但终归是比较小， 不一定适合很宽的频率范围。 外接时大约是数 PF 到数十 PF, 依频率和石英晶体的特性而定。 需要注意的是： 这两个电容串联的值是并联在谐振回路上的， 会影响振荡频率。 当两个电容量相等时， 反馈系数是 0.5, 一般是可以满足振荡条件的， 但如果不易起振或振荡不稳定可以减小输入端对地电容量， 而增加输出端的值以提高反馈量。
电路如图所示
1.3 复位电路
单片机在开机时或在工作中因干扰而使程序失控，或工作中程序处于某种死循环状态等情况下都需要复位。复位作用是使CPU以及其他功能部件，如串行口，中断都恢复到一个确定初始状态，并从这个状态开始工作。
复位电路有两种：上电、按钮复位，考虑到各部件影响，采用按钮复位，当电阻给电容充电，电容的电压为高电平，当按下按钮时芯片复位脚近似低电平，于是芯片复位。
机类实习报告 篇2
实 习 报 告
实习名称
系 别
年级专业
学生姓名
指导老师
学
机械与能源工程系欧涛 李滔老师、易定秋老师 号
邵 阳 学 院
20xx年 9月 10日
[实习地点] 湖南省邵阳市
[实习单位] 邵阳市第二纺织机械厂
[实习时间]20xx年6月9日—20xx年7月2日
前言：
生产实习，是我们机械学习的一个重要的环节，他能让我们的学习从教室走向实际，在这个难得的机会当中，让我了解我们所学的东西如何在实际中运用，强化了我的理论知识，让我的实践能力也得到了加强。在这为期四个星期的生产实习中，我学到了很多书本上没有的东西，让我受益匪浅，通过这次生产实习，使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大了知识面，同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，而是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的重要途径，逐步实现学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都有十分必要的基础。在这四周的时间里，在李滔老师，易定秋老师的带领下，我们来到了邵阳市二纺机参观实习，在工厂里面，我们在各部门里面学习，学到了很多我完全没有接触到的知识，进一步巩固了我在学校里面学到的知识，让我了解到生产中，我们所遇到的问题所在，让我清楚的知道了，在什么地方，我应当用什么方法来处理所出现的问题，不再盲目的去寻找。总之生产实习，对于我们在校的学生，那是必不可少的，让我们各项能力都得到提升。
一：实习目的
1.通过到二纺机厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使自己较全面地了解金属零件厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续的专业课的学习，毕业设计打下基础。
2.在实习期间，通过对典型金属零件加工工艺和处理工艺的分析，以及零件加工和组织处理过程中所用的各种工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。
3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们好的增产经验，技术革新和科研成果，学习他们在工作建设中的贡献精神。
4.通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的'整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5.通过每天写实习日记，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二：实习过程
本次实习，我们在李滔和易定秋老师的带领下，我们来到了邵阳市二纺机实习，在实习之前，我们学校开展了动员大会，给我们说了安全注意事项。在20xx年6月9日正式开始了我们实习。在厂子里面我们分成了六组，每组五位同学，在冷作厂、信息部、研究院、工艺部、电配厂、机一分厂这六个车间每三天一轮的更换，拉开了我们生产实习的序幕。
三：主要实习岗位和实习内容
1.冷作厂
我们第一个地方实习来到了冷作厂在，在冷作厂里面，我们看到了各类型的机床，如铣床，镗床，龙门刨床等等，在这里我们在师傅们的带领，我们认真的参观了这些机床，了解了他们的基本机构，基本的工作原理，学习我们没有学过的东西，在师傅的带领下，我们还看了有关图纸，发现了图纸上的缺陷。师傅教导我们在这些上面，我们不能有一点的马虎，因为马虎了，就有大问题出现，教会了我要认真、仔细，不能存有一点的侥幸心理。
2.信息部
信息部，在这里基本上都用用电脑来操作，在这里有数据处理和记录，要求他们对电脑非常熟悉，对于所用的程序也要了解深刻，在这里的容不得半点侥幸，因为这里关系着整个厂的运作，这里一旦脱节，那么后果不堪设想。里面的一位姐姐详细的教我们如何运用软件来查找我们想要的，如何去分类。
3.研究院
研究院这个部门对整个工厂的技术开发，技术转移，技术服务，人才培养和
工厂的全面管理有着重要的地位和作用。在研究院，我自己去看了一些产品零件的图纸，包括设计图，装配图和修配图。意识到机械制图的重要性，画图要注意尺寸标注要准确，该标注的不能漏标。不要去犯一些低级的错误。画图得具备耐心，循序渐进。
4.工艺部
我了解到这个部门的主要职责是根据工艺方案，协助工艺主管完善，协调工艺流程中的生产装配，工艺流程解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常进行。工艺流程中的生产设计组织车间工艺生产的审核，设备，工装模具的调配以及检查设备的使用情况等都属于工艺部的工作范围。了解了这些之后，我在工艺部观看了一些产品的工艺流程图和一些零件的基本工艺设计。工艺流程从简单到复杂。
5.电配厂
于车间工作。带领我们的师傅首先要我们学习电装工安全操作规程。工装前应正确穿戴好劳动保护用品；进入工装场地及通电试车区域，应穿好绝缘鞋；使用台钻时，严禁带手套，围巾和头巾工作，女同志应安排好工作帽，并将发辫塞入帽内； 在使用手电钻及电扳手时，应戴好绝缘手套；打开烫锡进行相关作业人员要穿好绝缘鞋，谨慎操作。以烫锡炉为圆心，半斤1.5米内不得有易燃物体......，在了解这些安全操作规程之后，我们便去看了里面员工的正常日常工作，接各种电路图。在接线时，我们也参与做一些简单的工作。
6.机一分厂
整个实习的最后一个部门，我们第五组的五个同学一起在机一分厂实习。今天是张师傅独自带的我，他负责铣零件平面的工作，采用数控加工铣床。在铣零件平面的过程中，张师傅告诉我，接刀具与零件端面的过程中，会有清洗液溅出，所以这时候操作员应注意与操作台保持一定的距离，以免清洗液溅到皮肤上造成伤害。随后我帮张师傅用车搬运一些笨重金属。这两天下午的时候工厂里的师傅给我们讲课，主要讲的是螺杆的加工制造过程以及我们这个专业今后的发展方向和趋势。
四：收获和心得体会
1. 做事要脚踏实地，认认真真的做好，要有吃苦耐劳的精神和毅力，特别是我们从事技术工作，要用严谨的态度来对待自己的工作，我刚从学校出来，一切都是从零开始，虚心向我的师傅们请教，再结合自己的理论，多问，多看，发现问题，分析问题，到最后解决问题。
2. 注意人与人之间的良好沟通，现在从事任何工作，我们讲的都是一个团队，一个人的力量是有限的，通过团队协作，各个部门和车间的良好沟通，能够更有效，更快的解决问题。
3. 做事情不能盲目的凭空想象，主观臆断，发现问题也是一样，通过数据的支持，理性的分析，透过现象，看到本质，找出产生问题的根本原因，然后再想办法解决，其中解决问题需要考虑到现场的实际情况，在现有资源的条件下，想出合理的解决办法，并且还要跟踪，归纳总结，以后遇到类似的问题我们就能从容的应对了
五：存在不足和建议
我觉得，在这次的实习当中，我们如果可以的话，不要三天一换就好了，可以在一个部门里面呆个一个月，这样我们就可以更加深入的去了解部门的运行，了解里面的知识，而不是过一遍，同时我们也可以去更多的工厂去参观，这样我们可以在不同的工厂看到不一样的，对于我们的认知有更大的帮助，让我们紧紧的把书本知识和实践知识融为一体。同时我们也要加强电脑软件的学习，于我们以后的工作有非常大的用处。
机类实习报告 篇3
为了使我们体验电子产品、机电产品等其他产品从设计到生产成品的全过程。巩固、升华我们大学三年以来所学的理论知识，同时也为了使我们学的理论知识能得到融会贯通，我们学院特组织了这次生产实习活动。此次生产实习活动历时一个星期，在这一个星期内，我们陆续参观了无锡TCL电视机厂、东洋电器厂、无锡元件六厂三个工厂。此次生产实习活动中，我们第一次踏进了工厂的大门，也是第一次详细了解了生产技术要求、生产工艺、产品质量控制及组织管理方面的知识。虽然我们以前做过几门课的课程设计，但比起以前做的课程设计来，本次生产实习更具有现实意义，这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富，终生受用。下面就将本次生产实习的行程、参观公司的简介以及一些心得体会总结如下：
<生产实习行程及公司简介>
1、XX年6月23日晴
这是我们实习的第一天，上午，冯老师、钱老师、王老师给我们开了次生产实习动员大会，为我们讲解了本次实习的目的及重点，提出了一些参观实习中需要注意的纪律，并要求我们在实习过程当中努力学习专业知识。下午1：30-2：30无锡TCL电视机厂陆副总向我们介绍了TCL公司发展概况、以及生产一台电视机的流程。三点左右在班主任老师及指导老师的带领下，我们参观了无锡TCL电视机厂，到了工厂，给我们的第一印象是工厂员工的热情，在技工师傅的带领参观下，我们第一次看见了电视机生产的全过程，也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了PTV生产车间。该车间是生产数字背投电视机的，负责人首先带我们观看了背投的内部结构，背投就是由三个发光管发出红、绿、蓝三种颜色的光，然后经反射及一系列混合过滤才得到图象的。接着我们来到了AIS自动插件车间，这里的很多元件都是由电脑控制安装的，给电脑编排一段安装程序，机器就严格按照程序在集成电路板上安装微小器件，这大大提高了生产效率。当然自动插件也有局限性，它对一些大的元件还束手无策，这就需要下一个车间——手工插件车间最后我们来到装机车间，当然在封装之前还需要做一些调试，比如消磁、检测扰化等，然后贴上标签后才能最终装机。
通过技工师傅的详细介绍，我们学到了很多知识。我们了解到一台电视机生产中，小的元件主要是靠机插完成，约占80%，大的元件（高频头、大电阻等）主要靠人工插接完成，约占20%。我们还了解到人工插接时手上带了根线通到地上是为了防止静电。同时我们还是第一次接触背投电视机，我们也感悟到这种电视机的效果很好，市场应该很大。下午4：10在向陆副总和技工师傅的挥手告别后，我们结束了第一天的参观。第一天参观的TCL电视机厂给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产，提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的，在电视机厂，我们看到了有些工人是比较的繁忙，而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得TCL电视机厂在人工安排上不这么合理。
公司名称：无锡TCL电视机厂
公司简介：TCL集团股份有限公司创办于1981年，原来是叫TTK公司，主要生产的磁带。1983年成立TCL（电话机有限公司），主要生产固定电话。1992年进入电视机行业，开始电视机的生产。1993年建立自己的'生产基地。如今的TCL公司是一家从事家电、信息、通讯、电工产品研发、生产及销售，集技、工、贸为一体的特大型国有控股企业。经过20年的发展，TCL集团现已形成了以王牌彩电为代表的家电、通讯、信息、电工四大产品系列，并开始实施以王牌彩电为龙头的音视频产品和以手机为代表的移动通信终端产品的发展来拉动企业增长的战略。二十年来，TCL发展的步伐迅速而稳健，特别是进入九十年代以来，连续十二年以年均50%的速度增长，是全国增长最快的工业制造企业之一。目前TCL涉及的家电、通讯、信息、电工几大主导产品都居国内同行前列。XX年，TCL集团销售总额211亿元，利润7。15亿元，税金10。8亿元，出口创汇7。16亿美元，在全国电子信息百强企业中列第6名，是国家重点扶持的大型企业之一。XX年TCL品牌价值144亿元，在全国知名品牌中排第5名。
2、XX年6月24日晴
上午8：00无锡东洋电器有限公司金副总向我们详细介绍了该公司的发展、回扫变压器的制造工艺以及加工电子产品过程当中应注意的一些事项。回扫变压器的四大加工步骤：
绕线：制作低压线圈（包括一次绕阻和三次、四次及其他低压绕阻），高压线圈等，线圈是任何变压器类产品的重点部分，对于FBT当然也不例外。
小装：把组成FBT的各种部件、元件、材料等组装在一起，完成电气连结和机械装配，这时FBT的外部和内部结构基本已成定局。
灌注：对FBT的小装件进行树脂灌注，使其具有良好的电气绝缘特性和很高的机械强度。高性能的树脂是一种良好的介质，其耐电压的能力是干燥空气的25—30倍。因此，可以认为这一步是FBT产品的小型化关键。
机类实习报告 篇4
一 实训目的
掌握SMT生产线的组成及各组成设备的功能，学会元器件的手工贴装，掌握锡膏印刷机、贴片机、回流焊机的使用，为就业做准备。在实训过程中，培养学
生团队合作、探索创新的职业素养，培养学生解决实际问题的能力。
二 贴片机的概念
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
三 SMT技术的认识
SMT全称Surface Mounted Technology，中文名表面贴装技术，是目前电子组装行业中比较先进的技术和工艺。它是一种将短引脚或者无引脚的贴片元件安装在印刷版表面，再通过回流焊加以焊接组装的电路连接技术。其主要的优点是：①组装密度高，电子产品体积小、重量轻，由于贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。
②可靠性高、抗振动能力强、焊点缺陷率低。
③高频能力好，减少了电磁和射频干扰。
④易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等，降低生产成本。
四 贴片机的种类
贴片机的生产厂家很多，则种类也较多。贴片机的分类如下表所示。
五 实训设备和器材
(1)实训设备：锡膏搅拌机、锡膏印刷机、贴片机、回流焊机。
(2)实训器材：锡膏、焊锡丝、松香、电烙铁、四路抢答器套件、智能播放机套件。
六 实训过程
1 SMT基础知识的学习
SMT的概述和回顾;SMT与THT(通孔组装技术)比较;SMT的优点;SMT的主要组成、工艺构成;SMT的主要设备(印刷机、贴片机、回流焊炉);自动光学检查AOI的概述;常用基本术语的.学习。
2 锡膏印刷机的使用方法
3 SMT常用知识
①进入SMT车间之前应该穿好防静电衣和鞋，戴好防静电帽和手腕。静电的产生主要有摩擦、分离、感应、静电传导等，主要消除的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。
②车间规定的温度为25±5℃，湿度为55%+15度
③SMT常用的焊接剂无铅锡膏和红胶，需要印制贴片双面板时，一面选用红胶焊接，使用波峰焊，其余均可用锡膏。
④目前SMT最常使用的焊锡膏Sn和Pb的含量各为：63Sn 37Pb。
⑤锡膏储存于2~10℃的冰箱中，保质6个月。取用原则为先进先出。取用锡膏时，因现在室温中放置2~4小时，人工搅拌5分钟方可使用。
⑥元件极性
极性对于零件在电路中的功能有着几位重要的影响，故在实际的生产过程中
机类实习报告 篇5
一、实习目的与要求
1、掌握微处理器、微型机和单片机的基本概念
2、了解微机系统的组成
3、弄清单片机的内部结构和工作原理
4、了解单片机的分类和发展趋势
5、了解单片机的应用
6、学会用汇编语言和C语言编写单片机程序
二、单片机开发板原理及各部分功能说明
1、51单片机
图1单片机电路 CPU：由运算和控制逻辑组成，同时包括中断系统和部分外部特殊功能寄存器； RAM：用以存放读写的数据，如运算的中间结果、最终结果以及欲显示的数据； ROM：用以存放程序、一些原始数据和表格；
I/O口：四个8位并行I/O口，既可用作输入，也可用作输出；
T/C：两个定时/记数器，既可以工作在定时模式，也可以工作在记数模式； 五个中断源的中断控制系统；
2、led电路
图2led电路
采用共阳解法当单片机中给低电平时电量led通过led的电流大约为百欧级。
3、数码管电路
图3数码管电路
同样采用共阳接法，P1和P0口分别控制段和位。
4、按键电路
图4按键电路
独立按键共四个由P32到P35控制。矩阵键盘按键有2个管脚，一个管脚接一个IO
口，自定义MCU的`IO口其中一个为输入、另一个为输出，在对输出进行翻转后读P3口状态，即输出为0时读一次状态输出为1时读一次状态，如果按键没有按下则两次状态相同且为初始状态，如果按键按下则状态改变。先进行列判断，然后进行行判断。
5、晶振电路
MC230P
图5晶振电路
单片机系统里都有晶振，在单片机系统里晶振作用非常大，全程叫晶体振荡器，他结合单片机内部电路产生单片机所需的时钟频率，单片机晶振提供的时钟频率越高，那么单片机运行速度就越快，单片接的一切指令的执行都是建立在单片机晶振提供的时钟频率。单片机晶振的作用是为系统提供基本的时钟信号。
三、硬件调试与软件开发
1、电路板故障
这类故障往往由于设计和加工制板过程中工艺性错误所造成的。主要包括错线、开路、短路。排除的方法是首先将加工的印制板认真对照原理图，看两者是否一致。应特别注意电源系统检查，以防止电源短路和极性错误，并重点检查系统总线（地址总线、数据总线和控制总线）是否存在相互之间短路或与其它信号线路短路。必要时利用数字万用表的短路测试功能，可以缩短排错时间。
2、元器件失效
造成这类错误的原因有两个：一个是元器件买来时就已坏了；另一个是由于安装错误，造成器件烧坏。可以采取检查元器件与设计要求的型号、规格和安装是否一致。在保证安装无误后，用替换方法排除错误。
3 、电源故障
在通电前，一定要检查电源电压的幅值和极性，否则很容易造成集成块损坏。加电后检查各插件上引脚的电位，一般先检查VCC与GND之间电位，若在5V～4.8V之间
属正常。若有高压，联机仿真器调试时，将会损坏仿真器等，有时会使应用系统中的集成块发热损坏。
4 、程序仿真调试
联机仿真必须借助仿真开发装置、示波器、万用表等工具。这些工具是单片机开发的最基本工具。信号线是联络8031和外部器件的纽带，如果信号线连结错误或时序不对，那么都会造成对外围电路读写错误。51系列单片机的信号线大体分为读、写信号线、片选信号线、时钟信号线、外部程序存贮器读选通信号（PSEN）、地址锁存信号（ALE）、复位信号等几大类。这些信号大多属于脉冲信号，对于脉冲信号借助示波器（这里指通用示波器）用常规方法很难观测到，必须采取一定措施才能观测到。应该利用软件编程的方法来实现。例如对片选信号，运行下面的小程序就可以检测出译码片选信号是否正常。
机类实习报告 篇6
题目：综合仿真实习个人实习报告
目 录
一、实习单位基本情况
1、信心中心简介 …………………………………………………………………1
2、从事岗位的职责 ………………………………………………………………1
二、实习概况
（一）、实习项目与内容 …………………………………………………………2
（二）、存在问题 …………………………………………………………………2
（三）、改进措施 …………………………………………………………………2
三、实习的感受与建议 …………………………………………………………3
个人实习报告要求与排版字号：
1．个人实习报告字数要求不少于3000字，不多于5000字。实习报告内容不少于三部分（用一级标题列示），主要内容如下：
一是对所在实习单位基本情况与所从事岗位的职责进行简单描述，字数控制在300字内；
二是阐述实习项目、实习内容、存在问题与改进措施等方面的详细内容，字数必须在20xx字以上；
三是在实习期间的感受、体会、对实习的认识、实习收获、意见与建议等方面内容，字数在800字以上。
2．个人实习报告排版统一用A4（21 X 29.7cm）格式；页面设置用默认设置。
3．标题用小二号黑体加粗，正文中的一级标题用四号宋体，正文用小四号宋体。行距为固定值20磅。
4．个人实习报告页码从正文页面起计算。页码字号，选用小四号粗黑体并居中。
一、实习单位基本情况与所从事岗位的职责
二、实习项目
三、实习内容
四、存在问题与改进措施
五、实习感受与体会、意见与建议
综合仿真实习个人实习报告
一、实习单位基本情况
1、信息中心简介
本人实习单位为信息中心，是第三方外围辅助机构信息中心，信息中心是跨专业综合模拟仿真实习平台的主体共享信息的平台。主要由四个部分组成，其中包括信息中心A组、信息中心B组、证券交易所、拍卖行组成。信息中心是整个仿真实习平台所有信息运转的中心，由信息收集与整理、信息审核、信息发布的等组成。信息中心负责给各生产商购买原材料和给各渠道商卖产品，还有负责收取生产商的生产线调试费、维修费和渠道商的广告费。
2、从事岗位的职责
本人所实习的单位为信息中心A组，信息中心A组主要由生产商信息收集和原材料购买组、渠道商信息收集和卖货组、端口控制和发布组等组成。我的岗位职责是在渠道商信息收集和卖货组，负责收集渠道商的交货表与广告店铺的表格并进行统计，早上负责渠道商卖货核对市场容量看货物有没有超出最大的容量值。下午收集渠道商的广告费和店铺数量，并根据第三方物流统计的店铺租赁表，核对渠道商的店铺数，核对完后进行发布。
二、实习概况
（一）、实习项目与内容
在综合仿真实习的五周中，仿真实习工作经历了四年的模拟运行，信息中心实习的项目分别有生产商信息收集和原材料购买项目、渠道商信息收集和卖货项目、端口控制和发布项目、拍卖行项目、违规处理项目、命运罗盘项目等。
生产信息收集与原材料购买项目是做有关生产商的工作，对生产商涉及的原材料购买和生产线购买进行统计，审核各生产商响应的最低价格是否在规定的范围内浮动，审核原材料的采购订单的工作，并对购买的原材料和生产线进行开据发票，再对原材料和生产线录入表格进行汇总发给信息发布组。
渠道商信息收集和卖货项目是专门为渠道商服务，对渠道商信息收集、第三方物流收集和渠道商相关的数据的整理与计算，通过QQ群或者电话向渠道商有关人员进行收集相关数据，如投入的广告费和店铺数量及店铺升级的情况，再根据收集的数据整理并计算出各渠道商的市场最大销售能力、市场占有积分，零售价格，品牌广告投入额和产品广告投入额拉升的市场占有率；渠道商卖货是核查销售量及销售总额和市场容量是否超过他们的.最大范围和成交价格是否出错，并帮助他们计算修正。本人所在实习岗位就是负责渠道商销售货物时核对渠道商的货物信息是否有错，是否具有物流的出货运输凭证，货物销售量是否会超过市场的最大销售量，货物销售额是否会超过最大的市场销售额以及零售价格的正确与否。
端口控制与发布项目是信息中心的开展业务的关键，乃至整个综合仿真实习
的重中之重，端口操作开启与关闭响应都要小心翼翼，如果操作不慎对整个平台的影响巨大的；信息发布在每日工作结束前发布出去让渠道商和生产商阅读并根据数据开展第二天的工作。
信息中心的拍卖行项目，我们根据生产商和渠道商的所要拍卖的信息登记在有关的表格中，并发布在QQ群和综合仿真实习网络平台中，让生产商和渠道商根据拍卖信息在QQ群中进行拍卖，并设置每次叫价多少，没拍卖成功的物品按有关规定信息中心进行回购。
违规处理项目信息中心按照仿真实习规则对违规的企业做出违规处罚的处理，通过对业务的审查，查出违规现象的企业开具处罚单并登记保存，根据违规情况扣相应的分数，违规处罚单有关实习指导老师要进行签名。
命运罗盘项目也是有我们信息中心负责的重要工作之一，是在仿真实习第三年度才开始开展的业务；命运罗盘是突击进行的。开展命运罗盘前要找相关的渠道商和生产商的老师收集命运罗盘事件，把收好的时间发给指导老师进行审查，审查无误后，通知各渠道商和各生产商到511进行命运罗盘事件，命运罗盘事件结束后对事件的结果发布在QQ群和网络平台发布区，并对命运罗盘所涉及的事件进行整理计算。
（二）、存在问题
1、仿真实习运营刚开始的阶段，由于不熟悉信息中心的具体工作和工作的内容，一开始办业务是总是手忙脚乱的，又由于岗位职责人员分配不合理导致忙得很忙，闲的很闲；
2、刚开始时成员对自身的工作不熟悉，所以办理业务的效率很低，导致我们的服务评分很低：
3、业务开展初期，我们对原材料的买卖工作和渠道商卖货的程序，导致这两个业务办理效率低下，如收渠道商货物时要核对什么信息，就出现收多了渠道商的货物；
4、生产商和渠道商经常有填错表格信息的，就产生我们统计数据工作缓慢，对信息的发布拖延了时间；
5、通知各渠道商和各生产商在规定时间内填写有关表格进行数据整理与计算时，总是有个别渠道商和生产商拖延导致信息的收集不及时对信息发布影响挺大的，同时影响了我们的办事效率和工作计划；
6、个别渠道商出现了有拖延销售货物的现象，从而导致整理工作的变得缓慢；
7、第三方物流统计的店铺租赁汇总表时常出错，对我们核对渠道商的店铺数量工作加大了工作量；
8、个别生产商采购的价格和渠道商相应的价格时常会超出范围的现象；还有个别生产商和渠道商出现进行二次相应的情况；
9、个别生产商购买原材料时由于保留小数点的问题，导致我们开具发票与他们提供的数据有出入，间接的加大了工作量。
（三）、改进措施
事出有因，根据以上存在的问题，提出以下的几点建议解决：
1、信息中心的每个成员需要认真通读学习仿真实习规则手册，熟悉自己业务涉及的所有内容，和办理业务的工作程序，在渠道商和生产商进行业务咨询的时候能够准确无误的为他们解决，由此可以加快工作的进度；
2、建立与生产商和渠道商的良好合作关系，保持微笑服务耐心解答他们的问题，在QQ群中对于他们提出的问题及时解决；
3、严格落实执行仿真实习规则，对生产商或者渠道商出现的违规情况按照规定对其扣分或者罚款处理，规范仿真实习的秩序；
4、设计完善的生产商和渠道商的信息表格，简明表格的内容，减少填写表格的数量，汇总一个表格可以减少他们填写表格的数量，及填错表格的情况；
5、更好的方便各渠道商和各生产商的信息咨询，我们信息中心在把相关的表格上传到文件共享中，并提醒他们，形成良好习惯，加强彼此的工作效率；
6、信息中心的电脑网速时常出现缓慢的问题，应该完善电脑的硬件设备，这样信息的收集与整理的速度将会提升很多；
7、信息中心加强对数据收集与计算的审核能力，减少计算错误造成的工作拖延。
三、实习的感受与建议
光阴似箭，日月如梭，在这段时间仿真实习工作中，或多或少都有些感触，实习是每一个大学生所必须经历的从大学校园生活向社会实践生活迈进的一个工作的过度阶段，由原来的大学生变成社会的一份子。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在这仿真实习，所看到的，所领悟到的对我们日后的工作，乃至终身，都将会受益匪浅。回顾这五周的实习工作，觉得只要用心、耐心、踏实、肯做事，很多在工作上遇到的各种问题都能够迎刃而解，将以前学习到得统计知识运用到了实践中，让我们认识到理论与实践相结合的重要性。通过此次的仿真实习让我们知道数据处理和统计理论，如何运用到实际工作中去，再通过学习数据处理程序，更加深刻的体会到真正工作中我们需要做好工作需要哪些知识。实习中，难免会遇到棘手难以解决的问题，我们小组互相帮忙，发现问题翻阅实习仿真规则的知识，上网查找资料，找不到解决问题的通过询问老师，和实习指导老师讨论，老师非常耐心的帮我们分析问题，知道我们如何去做。仿真实习生活，让我们体会到了比较真实的一面，学习到很多课本上学习不到的知识，也得到很多宝贵的经验，也给我们带来意想不到的收获和成果。通过不断学习从而掌握相应的知识，来解决工作中遇到的问题，一方面向他人学习，另一方面通过自学的能力，通过自学的经验，寻求相关的途径来解决问题。其次。学习创造良好的人际关系是我们工作顺利的重要保证。在工作中与人交往是至关重要的。所以良好的同事关系和客户关系一定要掌握好交往原则和社交礼仪，为顺利完成工作创造良好的人际氛围。
虽然仿真实习提供给我们的只是一个平台，一个场所，但我们不能单单把它当做平台。真正的需要我们从中学习到知识，为以后的社会工作做好铺垫，为自己胜任工作积累经验。虽然是在虚拟的环境中模拟活动，但由于仿真性，常迫使我们那样做出预见和正确的反应，完成彼此关联的一系列决策，并为此承担责任。在此过程中，不仅认识体验了企业经营管理活动过程和主要业务流程及其相互之间的关联关系；促进了知识的整合与融会贯通；真切地感受到成功与失败，体验到竞争意识、团队精神、职业素养的意义。企业运作仿真综合实习可以提高学生的综合素质，为我们以后的工作实践打下基础。
机类实习报告 篇7
一、实习单位简介
这次在学校的安排下能到中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂（简称南化机）实习，我们深感庆幸。南化机拥有国内一流的加工设备及技术，可以承造各类压力容器。南化机占地47万平方米，建筑面积17万平方米，拥有各类装备1000多台。工厂现有职工1300余人，其中，各类工程技术和管理人员300余人。1956年，南化机的前身永利宁厂试制成功我国第一台多层包扎式高压容器，开创了我国制造高压容器的历史，这一成就得到了国务院的嘉奖。经过五十多年的发展，工厂现可向石油、炼化、化纤、化肥等行业提供各类压力容器设备。
二、实习形式
本次实习由课堂报告和车间参观两部分组成。先由南化机的工程技术人员为我们讲授基本的理论知识，为进入车间参观生产过程做理论准备，然后再深入车间进行实地观察，将理论与实际联系在一起，可以达到较好的实习效果。
三、南化机讲座
（一）南化机第一讲——安全教育
安全教育是实习中的重中之重，为了提高我们安全意识以防发生意外，公司做的第一件事就是安排相关人员为我们讲解了安全知识。他强调了车间的危险源及预防措施，主要包括：1.机械危害。2.化学危害，有气体和液体两种。3.热危害。4.燃烧、爆炸危害。5.电器危害。为了避免这些危害我们就要采取一定的安全措施：1.进厂之前一定要检查并佩戴好安全帽。2.进入厂区必须列队参观，不得随意走动。3.厂区内不准拍照。4.对于设备只能看不能动手。5.注意天车及起吊的重物等。
（二）南化机第二讲——工厂生产
目前，南化机主要生产聚酯反应器，至从1996年聚酯反应器开始实现国产化以来，南化机是第一批掌握该技术及生产能力的单位，现在运用复合钢板制造，年产可达140多台。聚酯反应器分为立式和卧式，立式包括第一酯化反应器、第二酯化反应器和第一预缩聚反应器，卧式包括有第二预缩聚反应器和终缩聚反应器。还生产一些EO（环氧乙烷）反应器∕反应气体冷却器。
1.零件制造：零件制造分为受压元件和非受压元件，受压元件的制造有如下工序：材料复验→下料→成形→焊接→无损检测→机械加工。
2.零部件制造：零件之间组对、焊接、无损探伤和机加工。
3.部件制造：比如吊耳的定位等。
4．装配图结构要求：装配图除了完整的图形结构外，还应包括消应力热处理→强度试验、致密性试验→酸洗钝化、油漆等一系列技术要求。
5.材料复验：
（1）目检+无损探伤
（2）力学性能：复合板的基层与复合层有剪切力的时候容易产生剥离等现象。
（3）化学性能
（4）金相
6.下料：材料标记移植，应注意其完整性。
7.成形：材料的成形包括冷成形和热成形，这需要根据材料的种类、厚度以及使用工况来确定具体的成形方式。
8.水压试验：水压试验的要求有三点，水质中[Cl] ≤25mg∕L，水温为5℃，压力表示值为（1.5~3）P试。
9.密封性试验：包括气密性试验、NH3渗漏性试验和He检漏（穿透性），其中He检漏需要运用核检仪来检测。
（三）南化机第三讲——无损检测
无损检测主要分为四类：射线、超声、磁粉和渗透。其中，射线和超声是用于内部宏观缺陷的检测，磁粉和渗透是用于外部（表面或近表面）宏观检测。
1. 射线检测：主要用于焊接接头，尤其在对接接头中应用最广。射线影像结果直观，穿透厚度可达300mm，检测材料不受限制。射线容易对人体产生危害，需要科学的防护和严格的操作。
2. 超声检测：主要利用在示波屏上接收到的反射脉冲，通过人工缺陷反射体来判断缺陷的当量缺陷大小，穿透厚度大，经济性好，安全，不适用于粗大晶粒和复杂结构。按验收级别可分为：A级、AB级和B级。A级用于支撑件和结构件的检测，AB级用于承压锅炉，达到Ⅰ、Ⅱ级合格，B级用于高压容器的检测，达到Ⅰ级合格。
3. 磁粉检测：只能用于导磁材料，碳钢、奥氏体不锈钢不适用，与材料厚度和电流强度有关。
4. 渗透检测：对于检测材料不受限制，只能检测表面开口缺陷，只能适用于非多孔性材料，检测周期长，生产效率低，对人体有危害性。
（四）南化机第四讲——压力容器的焊接技术
1.焊接在压力容器制造中的意义
压力容器是一个典型的焊接结构，焊接质量是控制压力容器的核心，焊接主导加工工艺。
2.压力容器焊接的复杂性和多样性
压力容器的焊接工艺因工作条件的不同而不同，应该根据具体的工作条件制定相应与之相符的焊接工艺。压力容器的工作条件差异很大，因而决定了焊接的`复杂性和多样性。
（1） 工作压力：0.1MPa~100MPa
（2） 工作温度：-196℃~650℃
（3） 工作介质：多种多样
3.材料
由于材料的成分不同，而导致材料的性能也相差甚远，因此，选择合适的材料和合适的焊接工艺十分重要。
（1）分类：碳钢、低合金钢、低温钢、耐热钢、不锈钢等。
（2）力学性能
（3）工艺性能（又称可焊性或焊接性）：例如对于Q345R来说，当δ≥25mm时，需要预热到85℃再进行焊接，当δ﹤25mm时不需要预热，可直接施焊；而对于13MnNiMoR来说，任意厚度均需进行150℃预热。
4.影响焊接的因素
（1）材料因素
母材：被焊金属的化学成分中碳含量越高焊接性能越差，一般要求普通碳钢中C≤0.25％，S≤0.02％，P≤0.03％；对于合金金属引入碳当量的概念，Ce=C+Mn∕6+(Ni+Cu) ∕15+(Cr+Mo+V) ∕5≤0.4％；
焊材：要根据焊接条件选定不同型号的焊条或焊丝。
（2）设计因素
应避免“+”和“×”形焊缝，应力很大。
（4） 工艺因素（焊接工艺）
a． 焊接方法：
SMAW（焊条电弧焊）：设备简单，焊接金属多，灵活，效率低，劳动条件差，对人体危害大；
GTAW（钨极氩弧焊）：焊接性能好，焊缝质量好，效率最低，造价高，应设置防风装置；
SAW（埋弧自动焊）：效率高，电流大，质量好，成形漂亮，适用于中厚板，只能焊长直或环焊缝；
GMAW（熔化极气体保护焊）：以CO2气体保护焊为例，其特点是效率高，焊接变形小，成型漂亮，造价低，飞溅大，弧光刺眼。
b．焊接规范：应该根据规范确定焊接电压、电流及焊接速率。
c． 预热：避免形成淬硬组织，预热温度过高恶化劳动条件，降低冷凝速度。 d．层温：是指层间温度，碳钢小于350℃，不锈钢小于150℃。
e． 后热：消氢。
f． 热处理：消应力的80％。
5. 焊接缺陷
焊接过程中最容易出现的缺陷有裂纹、气孔、夹渣、未熔合和咬边，焊接后要严格检测，做到及早发现，消除隐患，坚决避免事故的发生。
机类实习报告 篇8
电子实训报告：
焊接收音机
院 系：专业班级：学 号：姓 名：成 绩：
xxxx 13 xxxxxxx xx
20xx年xx月
一实验目的
1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。 2.学习并掌握收音机的工作原理
3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术。 4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。
二、实习器材及介绍：
1.实验器材
印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈（中周）、中频变压器（中周）、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝 电池
一些器材的介绍：
(1)电烙铁：由于焊接的'元件多，所以本次使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2) 工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。
(3) 焊锡丝: 为锡铅合金，中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。 2.电子器件的识别 1）普通电阻
表示方法：直标法、文字符号法、色标法
直标法：用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值，容值
文字符号法：用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称 色标法：用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误差
2） 电容 瓷片电容 无正负极 电容值大小表在电容上
表示方法：用1~3位数字表示，容量单位为pF，如103=10×103 PF
电解电容 有极性 长引脚为正短引脚为负 电容值标在圆环
上
3) 三极管 以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极
4） LED发光二极管 长脚为正短脚为负
注意：元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性，黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极，短端为负极 。–
三、实验原理图与原理介绍
1.实验原理图
S66为六管超外差式收音机，具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他
有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成，接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。
印刷电路板
2.实验原理
收音机就是一部接收机，属于单向通信；分为调幅和调频两种制式。调幅制无线电广播分为长波、中波和短波三个大波段，分别由相应波段的无线电波传送信号。我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz；短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz。
调频制无线电广播多用超短波(甚高频)无线电波传送信号，国内广播电台使用的频率约为88MHz-108MHz，校园广播电台使用的频率约在70MHz----88MHZ之间，主要靠空间波传送信号。
天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。
四、焊接前的准备工作与焊接安装
1.焊接前的准备工作
（1）对元器件清单目录表检查元件是否齐全； (2）认识识别各种元器件以及认清其作用； (3)学习收音机调频、调幅的工作原理；
(4)元器件的焊接、安装（安装时应检查元器件的好坏）
(5)检查电路，将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容；检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确；检查各级中周的安装顺序，初次级的引线是否正确；检查电解电容的引线正负接法是否正确。 (6)、把应该固定的地方牢固的封住； (7)、把焊接好的电路板与外壳组装； (8)、检查验收；
另外，元件读数测量，电阻的读数方向要一致，色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。
机类实习报告 篇9
这一周是我们拆装辅机的实习课，从一开始，我就很激动，也很认真，抱着满腔的热情和好奇，认真的去对待，因为我知道，这样的机会来之不易，平时都是对着抱着课本，念着理论，说到实践，真是少之又少！所以，我很珍惜，自始至终，我都坚持去做到，不早退，不旷课，认真听老师讲解，凡事都参与动手，理论与实践相互结合，刻苦钻研，善于发现问题，勇于解决问题，耐心听取别人的见解！虚心向我们的导师请教！
我们的指导老师是一位有着丰富实践经验的老师，在她耐心和热情的指导之下，我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前，老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。虽然书本上也有详尽的介绍，但我并不觉得老师罗嗦，理论来自于实践，面对面的对着这些设备，好象原理更加容易弄懂，流程更加清晰，原来书本上无法看懂的东西，好象一来到这里，就茅塞顿开，是我变聪明了吗？不是，一切因为都是实践。实践是理论的源泉！
在拆装机器的过程中，我们都干得很辛苦，但却干得很买力，也干得很开心，尽管天气很闷热，尽管机器很笨重，尽管配件很脏，气味很难闻，我都积极的动手，没有实践，就没有发言权，动起手来，原来发现本来不善于言辞的我真的开朗了很多，譬如，我动得了和同学分工合作的程序，懂得向我们的老师打招呼请教，还懂得了用心去和同学交流经验。原来，自己并不是那么的酷！实践，除了提高一个人的技术技能外，还可以提高一个人的道德情操。
一个机器，是有很多零件组成的'，很多时候，拆装并不是一个人动手去完成，而需要群体分工合作才能完成，这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合，正所谓整体离不开部分，部分整体相结合！机器如此，做人也如此！在拆装所有机器中，我印象最深刻的是叶片泵，因为，它实在花了我们太多的时间很精力，虽然有点恨它，但又却很感激它，因为我从中学到的东西最多，虽然我们装了它n次还是不能运转，但我们并不屈服于困难，在老师的精心指引下，从表面到里部，从粗到细，从零件到整体，我们发现问题多多，分析多多，最后一一的去解决，终于成功了，当时心理真是难以形容的高兴！原来，工作可以带给人以快乐，特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作，那样才会更有成就感！
在实践的过程当中，我们的老师对我们的要求相当严格，虽然课余对我们是和蔼可亲的。但是上课的时候，特别讲原则，记得开始的时候，我和某些同学穿了拖鞋来，她立刻要求我回去换，虽然我有诸多理由但还是以失败搞终。事后，她和蔼的教导我们，工作的时候一定要严格要求，不能忽视过程中的每一细小的问题，即使是很小的问题，在工作的时候都有可能导致出现问题。这对我在学习或是在以后的工作都是受益非浅的！
通过这次的实习，我收益良多，无论是技能方面还是思想方面。在此，我感谢我们的老师辛勤的教导，也感谢自己的不懈去努力，我今后会好好的去发扬！